无粘结预应力钢绞线生产工艺流程为，钢绞线放线→防腐润滑脂涂敷→包塑机外包聚乙烯套→水冷却→牵引→收线→打包。首先防腐润滑油脂经由涂敷装置，红河预应力钢绞线，均匀的涂敷在钢绞线表面上，调整钢绞线的走线速度和涂敷设备的运行参数，使钢绞线形成均匀的防腐润滑涂层；然后，通过挤塑机，将聚乙烯挤塑成管状并紧密的包裹在涂敷有防腐润滑涂层的钢绞线上；后，包塑完毕的钢绞线通过冷却水槽冷却至常温，使聚乙烯护套快速冷却硬化，然后收线，打包后完成整个生产过程。
PE再生料是再生聚乙烯材料，一般为颗粒状，密度较聚乙烯树脂纯料要小，强度、刚度、硬度、耐热性也低于纯料。PE再生料的流动性好，冷却速度快，红河预应力钢绞线批发商，适合热塑加工成型，但其抗老化性能较差。因此，合理的控制无粘结预应力钢绞线护套中PE再生料的含量，使其能够满足护套综合性能要求的同时，还可以节省资源，减轻固体废弃物污染，实现可再生资源的充分利用。
涂料层的作用是使预应力筋与混凝土隔离，减少张拉时的摩擦损失，防止预应力筋被腐蚀等。常用的涂料主要有防腐沥青和防腐油脂。涂料应有较好的化学稳定性和韧性；在-20℃～+70℃温度内应不开裂、不变脆、不流淌，能较好地粘附在钢筋上；涂料层应不透水、不吸湿、润滑性好、摩阻力小。外包层主要由塑料带或高压聚乙烯塑料管制作而成。外包层应在-20℃～+70℃温度内不脆化、化学稳定性高，红河预应力钢绞线厂，抗破损性强并具有足够的韧性，防水性好且对周围材料无侵蚀作用。塑料使用前必须烘干或晒干，避免成型过程中由于气泡引起塑料表面开裂。
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