宋陵矿山机械废弃物焚烧回转窑技术优势：
1、本设备可同时焚烧固体废物、液体、气体、对焚烧物适应性强;
2、焚烧物料翻腾前进，三种传热方式并存一炉，热利用率较高;
3、内衬针对不同物料砌筑耐火材料，使用寿命长且方便更换，维护费用低;
4、传动机理简单，传动机构均在窑外壳，设备运转安全，维修简单;
5、配套变频调速电机，可以灵活调整窑体转速，水泥回转窑设备，控制物料停留时间。
6、回转窑内较长的停留时间和1100℃的高温，使***废物热解，部分低燃点垃圾基本燃尽
7、针对不同危废设计有石墨密封与鱼鳞片密封两种形式，良好的密封措施和炉膛负压，保证***气体不外泄;
8、设备运转率高，年运转率一般可达90%以上，操作维修方便;
9、回转窑内增设防止结渣装置，在提高焚烧率的同时扩大了焚烧炉对废物的适
10、厂内有自有电弧炉 。主要铸件材料由我司自行铸造，更加贴合生产要求;且熔炉原料全采用车间自有的质优下脚料，不从外面购买杂质废铁等，保证了铸件的质量，从而保证了设备的质量。
回转窑设备在日常运转维护中应注意以下事项：
1.传动装置、支承装置、挡轮系统必须经常（每小时）检查，发现有噪音、振动和发热等不正常情况时应及时处理；
2.所有的润滑点的润滑是否正常，应严格遵照润滑制度，经常检查油量是否充足；
3.托轮衬瓦每小时要检查一次轴承温度及其润滑情况；
4.根据轮带与其垫板之间在一转中的相对位移。来判断间隙及磨损情况；
5.注意窑筒体有规律的上下窜动情况（每班上下窜动一次）；
6.注意各冷却水是否水流畅通，以及托轮下部水槽面的高度，高度不适宜应利用水位调节器进行调整；
7.注意每星期必须和开动一次辅助传动，但不接离合器，以保证主电源突然中断时可以顺利开动。
8.经常注意窑筒体温度，铝灰回转窑设备，烧成带窑筒体温度可通过红外线扫描装置的自动记录仪来判明，烧成带窑筒体表面温度不得超过400℃；
9.对检查中发现的问题，应根据问题性质适时地进行处理和记录；
10.维护工作应与窑的操作工紧密配合，加强联系。检查及处理中务必注意安全，有些项目的检查处理应在停窑后进行；
污泥回转窑是根据实际生产情况的需要，采用新一代煅烧技术对老式设备进行了功能上的改进，而得到的一款新型设备，其生产机理与老式设备相同，石灰回转窑设备，也是使用输送机将污泥送入到污泥回转窑中，以煤粉做为燃料，在高温的环境下使物料分解，出窑产品经冷却后，即可得到相应产品。
污泥回转窑是弥补了老式设备较多缺陷的一款新型设备，主要用来对污泥煅烧，回转窑设备，由于污泥回转窑是经过改良后得到的一款设备，即使在生产中具有的优势，其主要表现在以下几点：
1、结构合理紧凑，能耗低，处理效果佳，燃料适应性强。
2、污泥回转窑机身采用上好原料制作，设备结实，在作业中故障率低。
3、煅烧，每天能够处理100-700t的物料，回报高，短期内即可收回成本。
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