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制桶设备液压系统的工作温度一般控制在30℃～80℃为宜。液压系统的油温过高会导致如下问题：液压油的粘度下降，容易引起***，功率下降; 润滑油膜强度下降，加速机械的磨损; 生成碳化物和淤碴; 油液氧化加速，油质恶化; 油封、高压胶管过早老化等。制桶设备液压系统作业中要时间留意液压泵和溢流阀的动静，假设液压泵呈现气蚀噪声，应查明原因，排除缺点后再使用。假设某履行元件在没有负荷时动作缓 慢，并伴有溢流阀溢流动静，应立即停机检修。
制桶设备的日常维护对错常有用的，能够有用的前进其制桶设备的工作功率，延伸制桶设备的使用寿命，坚持桶体和桶表面的清洁，并且标记是清楚的。应该常常查看走漏，桶表面标志是清晰的。
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卷边机构的调整。卷边机构由凸轮系统、支撑系统、行程调节系统和滚轮系统等组成。
①、凸轮系统主要调节凸轮的方向，即调整卷边所需工作顺序。其方法是卸下凸轮轴支撑板，松开凸轮与凸轮轴之间的胀套螺钉，按凸轮工作顺序将凸轮旋转到所需角度，再拧紧螺钉，使内外胀套锁紧，然后装上凸轮轴支撑板，并用螺栓紧固。
②、支撑系统调整。主要调节控制转动的固定块松紧。松开拧紧螺栓，全自动工业钢桶加工设备厂家，使滚压头轴上、下滑动自如即可。
③、行程系统调整一般只需调整棘轮。其方法是松开滚压头轴上的锁紧螺母，并使凸轮处在下止点位置，宁夏工业钢桶加工设备厂家，转动管子棘轮板手，即可带动滚压头轴和滚轮（滚轮安装在滚压头上）上升或下降，自动化工业钢桶加工设备厂家，调至适当位置后，紧固锁紧螺母。
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圆柱面滚轮除开双侧倒角外还用单边倒角，以适用折边连接头的缝焊，接触面总宽b可按焊件厚度而定，通常为3-10mm球面的半径r为25-200mm，圆柱面滚轮适用于各种各样钢材和高温合金的焊接，球面滚轮便于散热、压痕过渡匀称，常见于轻合金的焊接。
滚轮在焊接时，通常选用外部制冷的方式，焊接有色金属和不锈钢时，可以用干净的自来水制冷，而焊接碳钢和低合金钢时为了避免锈蚀，应选用浓度为5%的硼砂水溶液制冷，流轮也可选用内部循环冷却水，但构造较为复杂。
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