3.喷嘴加工工艺及细节设计
喷嘴属于非标准产品，其加工工艺及细节的设计很大程度上决定了喷嘴的各项技术指标性能，尤其是喷嘴，其模具材质、成型工艺、内芯制作以及***销的选择等都对喷嘴使用效果产生影响。
喷嘴生产成型工艺有等壁厚法、蜡芯法以及泡沫芯法。等壁厚法因其无法保证内腔控制，不适合生产喷嘴，蜡芯法因蜡芯与石膏的吸水率差别较大，容易造成内部不同部位收缩率不同而出现变形，且蜡芯法受温度影响较大，实际生产也不能保证内部结构的批量一致性，所以也不适合用于生产喷嘴，泡沫芯法较适合喷嘴生产，产品一致性好，表明匀称，但因每一个喷嘴都需要消耗泡沫芯，且泡沫芯也需要单独开模具，故其成本也较高。
脱硫废水处理系统工艺采用目前湿法脱硫中较主流的处理工艺，废水处理的主要目的为去除脱硫废水中悬浮物、***离子、COD(亚***根引起)，并同步调节pH值至6-9。
脱硫塔浆液经浆液排出泵进入废水缓冲池，废水提升泵将缓冲池废水提升至中和箱，在中和箱加入石灰乳，水中的氟离子变成不溶解的氟化钙沉淀，废气脱硫喷嘴，使废水中大部分***离子以微溶氢氧化物的形式析出。随后，废水流入反应箱中。
第三步，微细絮凝体在缓慢和平滑的混合作用下在反应箱中形成稍大的絮凝体，在反应箱出口加入助凝剂PAM(聚酰胺)，在下流过程中助凝剂与絮凝体形成更大的絮凝体。既而在澄清池中絮凝体和水分离，絮凝体在重力浓缩作用下形成浓缩污泥，双向脱硫喷嘴，澄清池出水(清水)流入清水池内并进行加酸调节pH值到6-9后进行回收系统回用，澄清池底部产生污泥采用厢式压滤机进行压滤产生泥饼。
喷嘴在喷淋层的布置优化及安装
一般地，脱硫工程公司在设计喷嘴布置方案时，肇庆脱硫喷嘴，都是按照理论结合自身经验完成，靠近塔壁的一圈采用实心喷嘴，其他区域采用均布是比较常见的喷嘴布置方式。根据烟气在吸收塔内的分布情况，可以对传统喷嘴的布置进行优化，在烟气浓度较高的区域布置较多喷嘴，在烟气浓度较低的区域布置较少的喷嘴，根据CFD数值模拟的结果，在保证覆盖率的同时，优化喷淋层的喷嘴布置，发现和消除设计冗余，提高脱硫效率。
此外，喷嘴的塔内安装也是很重要的一个环节，目前绝大部分喷嘴与喷淋支管的连接采用缠绕法连接，喷嘴的安装高度及垂直度必须根据喷淋管的分支情况结合喷嘴的喷射角度确定，这个细节现场安装工人特别容易忽视，往往因为喷嘴支管距离横梁较近，大通道脱硫喷嘴，喷嘴未能垂直安装，系统运行时，浆液正好冲击到喷淋层母管支撑梁的侧下方，导致防腐层被冲落，造成支撑梁腐蚀，如下图所示
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