风力循环系统
1 风力管道系统符合《通风与空调工程施工质量验收规范》G***243-2002标准，通常采用循环风系统、加热系统和超温排风系统组成。循环风系统、超温排风系统、加热系统及配套的风道系统安装于老化房顶部，不占用其他空间，循环风系统采用循环风机和配套风管进行循环，可保证测试区内温度均匀，加热系统采用电热器加热，加热器放置于老化房顶上循环风道内，四周 四周加防火隔热材料。采用PLC温度模块或PID仪表 仪表控制，温度到达产品所需要温度后，根据室内温度波动自动调节加热器功率大小及加热时间配合保温库板的保温性，使室内温度稳定在所设定温度数值，可在规定的时间内将室温加至设定温度，当温度升至设定值时加热器停止加热，加热器具有超温保护装置，如客户自身产品发热则采用过热排风系统，发热量小采用电动百叶自动负压排风，发热量大则采用低噪音风机排风，以可用变频器控制风机转速。
2 循环控温过程：当开机时加热器开始加热温度到达设定值时，加热器停止加热。随着时间的推移产品区温度会逐渐上升当温度超过设定上限排风系统开始动作将产品区过热气体排到室外。变频器会控制室外排风机进行运转，当温度下降至设定值下限风机停止排风，排风系统同时关闭。循环系统在老化产品的过程中始终保持循环状态，以保证温度均衡。整套系统动作，步入式老化房厂家，具有性能稳定，控制、温度波动小，均衡度高、噪音小等特点。
3 噪音处理：采用低分贝的高质量循环风机，风管采用3mm厚岩棉包裹，既保温又降低噪音，根据声学原理，所有动态部位采用帆布、弹簧进行软接处理，力求把噪音降到标准。
锂电池高温老化房技术参数
温度范围RT（常温）～55℃、65℃、75℃、85℃、100℃、120℃，可选择内部材质镀锌彩钢板或SUS#304不锈钢板外部材质镀锌彩钢板或SECC耐高低温钢板＋粉体烤漆隔热材料聚ben乙烯、聚氨脂及岩棉，根据不同温度选择隔热厚度50mm； 75mm ；100mm；150mm。
解析精度0.1℃或0.01℃控制精度±1℃温度偏差±2℃波动度±1.5℃升温時間平均1～3℃/min。降温時間30min~180min控制系统可程式：LCD彩色液晶控制器或标准型：LED数显控制器加热系统高速电热器循环系统低噪音，
多翼式循环风系统安全装置漏电断电保护，负载保护，超温保护，风机过热保护，声光报警等其它配件钢化玻璃观察窗，测试孔，恒温老化房厂家，烟雾报警器、室内照明、温度记录器（选配）系统电源AC 380（±10%）V，50HZ±0.5HZ，三相四线+保护地线。
老化房的生产改进方法有哪些下
3.电控规划
A.电控柜放置于Chamber一端与Chamber和为整体，操作人员可在外调整B/I时序及相关设定，晋城老化房，免受高温影响也可提高电器开关产品使用寿命；
B.电控柜外形尺寸为800*400*1800MM（Chamber留有监控柜放置区）；
C.电控部分采用HMI+PLC为主控单元，可设定B/I时序/手自动/ ON/OFF冲击测试及各种保护功能等等；
D.电力需求及规格
电力规格：3ψ4W 380V/ 一次侧电源由客户配接至Chamber电控柜
E.电源配置：每区老化架配置一组无熔丝开关和一组电磁接触器进行ON/OF控制；
F.主电柜上配有紧急停止开关/电源指示灯/电流及电压表和转换开关/蜂鸣器/三色灯/温度控制器等等；
G．ROOM内所有用线均为PVC 105℃耐热电源线；
4: 老化架规划：
房间内放N台老化架，每台老化架的尺寸为:定制，每个老化架分6层，每层放置N个产品，步入老化房，产品在老化架前面放置。
老化架立体图：
老化架采用方通、角铁及钣金折弯件焊接而成，通体喷塑。外形美观，方便操作
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