冶金球团粘结剂是钢铁行业加工球团矿的关键辅助原料，它的性能优劣直接关系球团质量。长期以来球团生产普遍采用膨润土、硅酸钠、水泥等作为粘结剂，大都存在着生球粉化率高、燥速度慢、强度低，降低品位等现象。在冶金行业，高粘度粘结剂可大范围替代当前广泛使用的水玻璃（硅酸钠，也称泡花碱），提高球团冷强度和降低粉化率，不降低品位；高粘度铁粒子压块粘结剂主要成分为碳氢化合物，经燃烧后生产二氧化碳，无残留物，对高炉和铁水成分均无不良影响；高粘度铁粒子压块粘结剂生产矿粉球团的每吨成本约为30-60元，成本适中。缺点：1.防水性一般；2.因铁粒子压块粘结剂属有机物，球团入炉经高温后会燃烧分解，球团粘合剂 萤石粉粘结剂优惠，热强度下降，如对球团热强度要求较高，可在配料时适量添加无机粘结剂 烘干炉的炉内温度一般为100度-200度左右，出球率决定了返料多少，也可以看出除尘灰粘结剂的效果，球团在烘干过程中球团之间的挤压摩擦容易掉粉子，掉粉子现象会大大提高返料的数量，降低成球率。表面有裂纹烘干后，由于水分的蒸发，球团粘合剂 萤石粉粘合剂优惠，粘结剂性质决定了球团表面裂纹的程度。偏脆性的粘结剂裂纹一般比较多，偏韧性的粘结剂裂纹一般比较少。裂纹多少隐形影响着成球率。球团出厂后进入冶炼炉是后一步，也是用途。此时如果混杂过多含有裂纹的球团，粉尘必然增多。球团入炉跌落散发出少的粉尘为除尘灰压球粘结剂的评判标准。要求除尘灰压球粘结剂的球团不仅有脆性而且有韧性。
萤石粉压制成的球团主要有以下作用。1、 冶金行业主要作为炼铁，炼钢和铁合金的助溶剂，排渣剂，萤石球具有降低难溶物质的熔点，球团粘合剂 金属矿粉粘结剂优惠，促进炉渣流动，使渣和金属很好分离，球团粘合剂，在冶炼过程中脱硫、脱磷，增强金属的可锻性和抗涨强度等特点，一般增加量的重量分数为3%-10%。
2、水泥行业：在水泥生产中，萤石作为矿化剂加入，萤石能降低炉料的烧结温度，减少燃料消耗，同时还能增强烧结时熟料液相粘度，促进硅酸三钙的形成，在水泥生产中萤石加入量一般情况下为4%-5%
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