UV 固化技术
UV 固化材料的物理性能实质上是受用来固化它们的烘干系统的影响的。预期性能的获得，不管是保护胶、油墨、还是粘合剂，将依赖于这些灯管的参数、设计和控制的方法。
相对于大的辐射度或辐射量，UV胶，以及不同的 UV 光谱，油墨和保护胶将会展现出很大不同的特性。鉴别不同的 UV 灯管特性并使它们与可固化材料的光学特性相匹配的能力，扩展了把 UV 固化作为一种快速、生产过程的范围。 
光谱吸收性的意义
物质的吸收性随波长的不同而不同。很显然，短的 UV 波长（ 200~300nm ）会在表面被吸收而根本达不到底层。一般地说，薄膜的厚度是被限制的，对于基质，UV胶用途，粘合力才是应具有的首要特性。
即使是光可触发剂也会吸收它所敏感的波长能量，从而阻碍该波长到达深层的光可触发分子。一种光可触发剂对于清漆涂层适用，但对于油墨也许并不是合适的选择。对于油墨，对应于较长波长的光触发剂才是较好的选择。除物理厚度外，光谱吸收性的另一个作用是光学厚度。一个薄膜不可能在一种波长下其光学厚度是厚的，而在另一种波长下是薄的。即使清漆涂层短波长（ 200~300nm ）下的光学厚度也是倾向于较厚的。
UV胶常见问题分析：
固化速度—配方区别、光源强度及波普分布、胶层厚度、基材透光性(厚度，成分，光固化UV胶，颜色，光泽)、环境中氧气浓度。
固化深度—般配方的固化厚度为0.6～1.3cm，更厚的应用领域需要特殊配方(如光热双重固化类型)。
膨胀系数—UV胶的CTE值在40～250ppm/℃，加填料会降低CTE，冷热变化幅度和频率较大的应用领域(高功率器件)上需要***考虑。
溢气率—UV胶在光固化的过程中会有少量小分子分解释放，一般为重量的1%到3%，是耐温性的一个量度。
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