粉体材料制备一zhan式服务
主要工艺流程
◎ 1.自动配料 → 2.粗磨研磨 → 3.精磨研磨 → 4.除磁过滤 → 5.喷雾干燥 → 6.粉体包覆 → 7.窑炉烧结 → 8.粉碎筛分
方案介绍
◎ 整个过程全封闭、自动化、数字化、智能化可以实现配料精que、质量稳定、智能化控制的要求,自动化设备及控制程序、将各工序
合理、有序、协调的串联,***大化提高产品质量及生产产能。使用的设备及零部件与物料接触及luo露在外的部分禁止带入***污染源
悬浮剂是指将固体农yao原药以4微米以下的微粒均匀分散于水中的制剂,国际代号为SC。由于SC没有像可湿粉(WP)那样的粉尘飞扬问题,湿法研磨,不易ran易bao,粒径小,生物活性高,比重较大,包装体积较小,相对其他农yao剂型安全环保,湿法研磨设备生产厂家,因此,SC已成为水基化农yao新剂型中吨位较大的农yao品种。
优点:
①无粉尘危害,对操作者和环境安全;
②以水为分散介质,没有由有ji溶剂产生的易ran和药害问题;
③与可湿性fen剂相比,允许选用不同粒径的原药,以便使制剂的生物效果和物理稳定性达到***佳;
④液体悬浮剂在水中扩散良好,可直接制成喷雾液使用;
⑤比重大,包装体积小;
⑥悬浮剂的分散性和展着性都比较好,悬浮率高,粘附在植物体表面的能力比较强,广东湿法研磨机,耐雨水冲刷,因而yao效较可湿性fen剂显著且也比较持久;
⑦具有粒子小、活性表面大、渗透力强、配药时无粉尘、成本低、yao效高等特点;并兼有可湿性fen剂和乳油的优点,可被水湿润,加水稀释后悬浮性好。
双驱动纳米砂磨机
纳米级动态分离式砂磨机奠定的许多创新技术,其原理是将动态分离器从原来的研磨转子结构中分离出来,通过***驱动装置实现研磨转子及动态分离系统分别驱动及控制。
双驱动纳米砂磨机的研发,使原来的定制化工艺生产迈向智能化工艺生产,实现了生产工艺的柔性化设计,即用户通过简单调节研磨转子及动态分离器的运行参数就可解决不同产品的生产工艺调整,操作简单、快捷。
除此之外,湿法研磨机生产厂家,系列也解决了砂磨机对研磨介质的选择范围限制问题,通过设计的动态分离系统实现0.03mm的锆珠在砂磨机上的应用,从而为实现的纳米级分散奠定了基础。因此,双动力系列纳米级动态分离式砂磨机不仅仅是一款纳米级砂磨机,它是一款真正意义上的通用砂磨机。它是专门为湿法研磨、分散工艺打造,特别是为纳米范围内的“温和分散”而设计的,是纳米研磨技术一次质的飞跃,有效地保证长时间连续稳定运行,为行业提供更经济的纳米研磨技术树立了新的。
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