共板法兰风管加工
系统漏风量测试可以整体或分段进行。测试时，被测系统的所有开口均应封闭，不应漏风。当漏风量超过设计和验收规范要求时，可用听、摸、观察、水或烟检漏，杭州共板法兰风管加工，查出漏风部位，做好标记；修补完后，重新测试，直至合格。
异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程：根据图纸电脑制出切割图→FPC3600等离子切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→TFD法兰成型机→折弯机折弯→质检。
共板法兰风管——成品要求：1. 法兰与风管本体、小折边角度应为90°允许偏差△≯0.5mm；
2. 共板法兰弯曲度不大于2‰；
3. 联合角咬口包边平整、宽度一致边宽8～10mm；
4. 法兰面平整，四角无下垂变形；
5. 风管端口对角线偏差在允许范围内。
圆角钢法兰软接头要求：1. 布料、压条在法兰里侧；
2. 压条的宽度应为法兰边宽+8mm。压条铆接后翻边；
3. 铆钉间距应≤100mm；
4. 不得用燕尾丝替代铆钉。
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镀锌板常见的缺陷及改进方法：锌流纹。
1.形貌特征
镀锌产品表面产生的间距性的、凸出的水纹状云痕纹，通常有明显触感。
2.原因分析
锌流纹一般产生于气刀前或者气刀后。气刀前产生锌流纹的原因主要有以下几点：
(1) 锌液中铁含量较高，消耗大量的锌和铝，导致锌液黏度和表面张力增加，锌液流动性变差。
(2) 锌液中铝含量偏高，提高了镀锌层的粘附性，增大锌液黏度和表面张力，降低锌液对钢板的浸润能力，延长镀锌时间;
(3) 锌液中锑含量偏低，降低了锌液黏度和表面张力，增大锌液流动性和锌液对钢板的浸润能力，缩短浸锌时间;
(4) 锌液温度偏低，影响了锌液在带钢表面的流动性，温度越高，流动性越好。
(5) 带钢入锌锅温度过低，导致带钢表面多余的锌液在没完全回流到锌锅前就开始冷却凝固。
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风管成品保护：
1交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、吊托架，不允许将其它支、吊托架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。
2 运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生刮伤表面现象。安装时，应尽量减少与铁质物品接触。
3运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。露天堆放应有防雨、雪措施。
4保温材料现场堆放一定要有防水措施，尽可能存放于库房中或用防水材料遮盖并与地面架空。
5镀锌铁丝、玻璃丝布、保温钉及保温胶等材料应存放在库房内保管。
6 保温用料应合理使用，尽量节约用材，收工时未用尽的材料应及时带回保管或堆放在不影响施工的地方，共板法兰风管加工定制，防止丢失和损坏。
7风机盘管运至现场后要采取措施，妥善保管，码放整齐。应有防雨防雪措施。
共板法兰风管加工
每个步骤都是精密相连的，一个步骤出错就会影响其他步骤的正常生产，所以我们要严格执行角铁法兰风管加工中的每一个步骤：矩形法兰旋转180度后，与同规格的法兰螺孔不重合，内边尺寸或两对角线的尺寸不相等超过允许的偏差等，影响风管部件在施工现场的正常组装。要知道角铁法兰风管的偏差小的话就会造成在安装过程中的不必要的修改、打孔，而偏差过大的话造成返工和浪费。
保温风管的支、吊架装置宜放在保温层外部，共板法兰风管加工厂，保温风管不得与支、吊托架直接接触，应垫上坚固的隔热防腐材料，其保温厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固，每个系统不应小于1个。吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。
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