1、根据轴承的内径，选择相应的轭铁，将串套上轴承的轭铁放置到主机铁芯端面上，应吻合平正。
2、在加热过程中，用点温计测量轴承内圈端平面处温升。当温升符合要求，看准时间记数，停止加热，移开轭铁，取下轴承即可装配。
3、连续加热同一规格轴承，将功能选择开关拨到时控位置，设定加热时间，当轴承被加热到所设时间即自动关断电源。
4、工作完成后，将功能选择开关拨到停止位置，切断位置。
轴承加热器适用于发电厂、纺织厂、造纸、化学工业、石油、机械、矿山维护等领域的机械制造和维修，能用作轴承、连接器、齿轮、机械衬套等圆状工件的加热并自动退磁，使工件圆柱形彭胀，实现过盈装配的要求，造粒机加热改造厂，现加热器使用微电脑控制，能使加热器自动检测设备故障、自动调整加热器功率、软启动/停机。
1、加热速度快、。一般的炉内加热，均靠辐射、对流及传导三种传热方式来加热零件或毛坯皆属于间接加热，加热速度缓慢。而轴承加热器感应加热靠感应涡流直接加热，造粒机加热改造那家好，能量的传递是以电磁波的形式进行的，所以受外界的干扰小，能量的扩散少，所以在短的时间内便能够将工件加热到预期的温度，因而具有加热速度快、加热的显著特点，这是一般间接加热不可能达到的。
2、节约电能，减少能源消耗。例如：工件的感应快速加热均用煤、石油产品或煤气加热，不仅公害严重，且由于大多数的工厂，废热未被回收利用，造粒机加热改造牌子，热效率大约8%-20%。若采用感应加热，则热效率可达40%以上。
3、没有公害。轴承加热器、齿轮加热器感应加热的热源是电能，揭阳造粒机加热改造，加热中不会产生任何***的气体和污染物，属于环保型的热源。
4、能加热形状复杂的工件。
5、作业占地面积少，生产。
6、加热装配，温度均匀，制造的产品质量好
反应釜电磁加热器使用前景
传统的反应釜一般利用电阻式加热、锅炉蒸汽、导热油等方式加热，在加热过程中须接触物料从而传递热能，而这热传递过程却会造成热损失，降低热效率！同时由点及面传递式加热，这也就意味着对反应釜的加热是有死角产生的，而其升温和降温都比较缓慢，对企业的生产作业带来一定的影响。电磁加热器与反应釜不产生直接的接触，预热时间短，利用电磁感应原理使反应釜内的物料本身自行发热，工件各部分温度均匀，加热迅速工作，保温棉可将大部分热量保留在反应釜上，热效率更高！因而，反应釜厂家才开始利用电磁加热器对反应釜进行节能改造。
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