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水泥生产企业的尘源点非常多，破碎机、磨机选粉机，输送带、料仓、库顶、库底及包装系统，烘干机、烘干磨、煤磨及冷却机、回转窑（窑头、窑尾）及窑磨一体等，都产生大量的粉尘和烟。过去，水泥生产企业把除尘设备应用于水泥生产线，炉筒清洗机厂，不是以环境保护为目的，上海炉筒清洗机，而是出于收集物料，降低消耗，多晶硅炉筒清洗机生产厂家，节约成本，兼顾劳动保护的目的。
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袋式除尘器可以在非正常工况下达到蕞小的排放；现有的水泥窑大多采用电除尘器，运行中，受电除尘器自身安全的要求，有2种超标情况：
①点窑时煤燃烧不完全，CO超标，此时不向电除尘器供电，引起粉尘浓度超标；这种情况时间不长，超标排放量也不大；点火时，窑温上升到一定温度，燃烧基本正常时就投料，电除尘器也投入运行。时间很短，晶体硅炉筒清洗机生产厂家，而投料之前只有烟，即使有一段时间超标，超标值很低（200－300mg/m3），排放总量可以忽略。
②生产过程中，由于操作不当造成CO超标，停止向除尘器供电引起的粉尘浓度超标排放，此时由于要对窑系统进行调整，不能停止运行，因此只能停止向电除尘器供电，引起粉尘浓度超标排放，此时粉尘浓度超标排放量就大了。
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在电改电袋工程中，一般保留原除尘器的壳体结构、进口喇叭、排灰装置、气流分布装置以及第壹电场（或根据实际条件和用户要求保留前两个电场）保留或进行更新改造。后面几个电场则要改造为袋除尘区。改造完成后，电袋复合除尘器的主要结构组成可大致分为：电区除尘部分、袋区除尘部分、出气烟道、旁路系统、篦冷机喷水降温系统及其它部分。
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