锌合金电镀气泡解决方案：
控制气孔产生，关键是减少混入铸件内的气体量，理想的金属流应不断加速地由喷嘴经过分流锥和浇道进入型腔，形成一条顺滑及方向一致的金属流，采用锥形流道设计，即浇流应不断加速地由喷嘴向内浇口逐渐减少，可达到这个目的。
在充填系统中，天津电镀亮镍厂家，混入的气体是由于湍流与金属液相混合而形成气孔，从金属液由浇铸系统进入型腔的模拟压铸过程的研究中，明显看出浇道中尖锐的转变位和递增的浇道截面积，都会使金属液流出现湍流而卷气，平稳的金属液才有利于气体从浇道和型腔进入溢流槽和排气槽，排出模外。
镀铬处理对模具的提升
1．提高模具表面硬度（可达HRC60-75）、耐磨性、耐腐性和抗高温氧化性能；
2．减少由于粉尘、颗粒引起的斑点不良；
3．提高模具表面抗摩擦能力，天津电镀亮镍，防止拉毛刮伤等问题产生；
4．经过镀硬铬处理的模具可达到甚至超过硬质合金的性能指标，天津电镀亮镍厂，不仅大幅度降低材料成本，天津电镀亮镍加工，而且可以简化模具制造加工工艺和热处理工艺，降低生产成本；
5．模具维修简单化，从而降低了维修工时；
6．降低了拉延油的使用量；
7．提高模具的档次和附加值；
8．提高模具寿命并有效保护模具本体。
9、可再生性，如果磨损，可以剥离后再镀。
镀铬后的模具使用及***方法
模具使用过程中
a.不要冲击电镀表面：因坚硬的镀层附着在模具表面．如直接对其碰撞等则会造成镀层的剥落。特别是钢丝绳零件及工具的掉落等对其表面的碰撞等；
b.对于电镀后初次试模及生产初期的使用必须在初始时进行表面涂油处理。镀层本身具滑动性，没有油份固摩擦阻力会造成疲劳剥落。因此在初次使用镀层时一定要在镀层表面涂油．提高其滑动性来延长使用寿命。
c.生产过程中，作业人员要及时擦拭原材料表面．每隔50件擦拭模具一次(包括凸模、凹模、压边圈)
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