钢渣经过破碎分筛，球团粘合剂 冶金矿粉粘结剂***，磨细，磁选会分隔出各类钢渣颗粒。比重大的做配重铁冷压块原料，球团粘合剂 冶金炉料粘合剂***，剩下的基本做了冷压球团，入炉，做造渣剂。由于钢渣粉气孔率的存在，更适合絮状链条类粘结剂。而冶炼炉对钢渣铁皮球团灰熔点，热稳定性，沉渣成分的要求，使得钢渣铁皮球团更倾向有机粘结剂。保定市高通材料科技有限公司为钢渣粉压球客户研发生产的钢渣粉粘合剂，以价格低，强度高的特点，达到客户满意，该粘合剂为有机高分子，与水溶融，分散为絮状分子链条式，极易粘连，干后硬度大，满足铁皮球团的装卸挤压投放硬度要求以及韧性要求，适合炉内燃烧，球团粘合剂 AD粉粘结剂***，适合造渣球快速熔融。
开发出利用钢渣去除土壤含水层中有机物和无机物的使用方法。传统干法加工工艺：目前国内大部门钢铁厂所采用的钢渣处理方式多为简单的破碎磁选工艺，设备为破碎机，工序繁多，渣、铁分离的，回收废钢品味低，不利于炼铁的使用，尾渣含量高，造成资源的大量浪费，经济效益差。钢渣中硫磷等***元素回到钢水中并不断的富集，影响钢水的质量。因为杂志多，造成渣量增大，喷溅严重。冶炼过程中不能确定金属液的重量而影响钢水化学成分的正确控制。钢渣汇总主要成分氧化硅会降低碱度，改变熔渣的组成，对脱磷及提高炉衬的使用年限不好。如何利用简洁的工艺装备处理钢渣，生产废钢、铁精粉及容易利用的干尾渣，是实现钢渣高附加值利用的关键。
该冷固球团粘结剂适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒，也适用于含铁尘泥废料的成型。解决了烧结厂铁矿粉品味要求严格、烧结球团品味下降、耗能高等问题。相比传统膨润土粘结力更强，不成型的概率只有2%左右，球团强度高达1000N/球，被用于处理各种物料。
其配比及使用方法
1、铁精粉1000kg，干粉粘结剂：15-20kg；固化水：50-80kg（可根据原料含水量调整添加量）。
2、采用传送带输送方式，先在传送带上加装干粉定料机，将粘合剂加入干粉定料机；
3、然后将原料用传送带输至搅拌机内，在搅拌机上加装水箱，根据原料的湿度调整加水量的大小，把上述原料搅拌均匀（手握成团为宜）后进入压球机即可；
4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内，在150℃条件烘干2-3小时即可，也可自然晾干。
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