根据中国钢渣的利用情况，应对以下几个方面进行更为深化的研究。
1.对钢渣成分和性能进行深入了解，为钢渣的开发利用提供理论依据。
2.加强钢渣处理技术的研究，以解决钢渣内所含的游离氧化钙和氧化镁遇水后易膨胀的问题，还有钢渣中的Ca、Si、Al三大元素相对偏低，所形成的硅酸盐总量与水泥熟料相差过大的问题。
3.通过推广钢渣作冶炼熔剂的应用技术，充分利用其中所含的铁、钙、镁、锰等成分的同时，还可节省大量能源。加强钢渣作回填和筑路材料的研究。
4.由于钢渣中的硅酸二钙和硅酸三钙结晶完整，晶粒粗大致密，粉末的细度难以达到要求，所以制造钢渣微粉的难点在于开发针对钢渣的特殊磨粉工艺和设备。
所以说它是一种放错地方的资源。钢渣的综合利用不但可消除环境污染，耗能变废为宝创造巨大的经济效益，铁粉粘合剂，是可持续发展的有效途径，社会有重要意义。
爆裂温度铁粉制球后，要对其进行冶炼。现在的冶炼厂家在冶炼时主要是使用回转窑和竖炉两种冶炼工艺。在冶炼过程中，由于炉内的温度较高，而冶炼的过程时间较长，这就要求在冶炼过程中，球子要具有较高的爆裂温度。回转窑一般为300多度，竖炉一般为450-550多度。如果球子的爆裂温度较低，那么在冶炼过程中，球子提前爆裂成碎块，铁粉粘合剂 硅锰合金粘合剂***，造成炉内堵塞，空气不流通，不利于铁粉的冶炼。所以厂家在确认爆裂温度时，根据工艺的不同，一般都确定一个转鼓指数，也就是球子的抗碎（指球子）、抗磨指数（指球子成小碎块）：其中要求其抗碎指数要大于85%，抗碎指数要大于15%。这个性能指标与膨润土的品质没有直接的关系，如果有也就是膨润土的粘结力的问题。
新型铁粉压球粘合剂配方
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