我国现在钢铁企业发展还有比较大的空间，矿粉粘合剂，国内和国际竞争激烈，同样的烧结厂也面临着市场经济调节。烧结生产发展趋势是逐步实现烧结机的大型化；采用原料混匀技术，矿粉粘合剂 气割渣粘合剂效果，提高烧结的精料水平；提高自动化水平和生成率，努力降结矿的成本；加强环保治理;加速增加球团矿用量，改善我国高炉的炉料结构;采用小球烧结工艺，进一步强化烧结生产;继续对老旧设备进行改造更新;坚持生产高碱度烧结矿；充分利用国内国外的铁矿资源;调整和改善烧结生产布局;实施可持续发展战略，建设清洁式工厂。
现在直接还原炼铁是一种不熔化即将铁矿石中氧化铁还原成金属的生产工艺。在18世纪末，有人提出了直接还原的设想。20世纪60年始得到了快速发展，在20世纪有很多工艺得到商业化生产，其中采用普遍的是以为还原剂Midrex及HYL法以及以煤为还原剂回转窑法等。随着世界钢产量增长，电炉钢比扩大，对直接还原铁的需求也日益增多，除了数量上原因外，部分采用直接还原铁为原料，可以减少废钢中***杂质对钢质量的影响。1980年全世界直接还原铁（DRI)产量为713万t，占世界生铁产量1.4%，2000年世界DRI产量4620万t，占世界生铁产量7.5%，其中气基Midrex及HYL法生产的约占总量93%，煤基回转窑法占7%。
发展洁净煤有利于调整煤炭产业结构，提高榆林煤炭的。榆林发展洁净煤技术对于改善能源终端结构，转变经济增长方式，实现能源、经济、环境协调发展将起到积的促进作用。此举可以不断增加企业的经济效益和财政税收，也可以为榆林剩余劳动力提供一个新的就业渠道。提高榆林煤炭洁净技术的创新研究，引进国内外的洁净煤技术，为榆林新的煤炭环保产业集约经营提供了良好的发展平台，能有效地拓宽榆林煤炭业新的产业链，使榆林洁净煤成为的煤炭、成为生态环境和社会可以接受、经济上合理、工业燃烧达标的重要煤炭，成为环保型和清洁型的能源。
发展煤炭洗选有利于提高煤炭质量、减少大气污染。榆林是产煤大市，煤炭年产量的逐年增加为发展洁净煤技术提供了有力保障和广阔的发展空间。通过对煤炭洗选加工可以使原煤灰分降到用户所需要求，同时可以有效减少煤炭的含灰和含硫量，大大提高煤炭燃烧热值，从而减少了煤炭在气化和液化过程中产生的***气体（硫、磷、氯、氟），实现了燃烧前脱硫降灰的污染治理。
影响球团矿体积膨胀的因素包括含铁矿物的形态、脉石成分、焙烧温度等，球团中氧化铁越多，三氧化二铁越少，则还原后体积膨胀率越小，强度降低也越小。因为三氧化二铁少，可以减少因三氧化二铁还原成四氧化三铁时晶格转变而引起的膨胀。二氧化硅含量高的球团矿形成较多的渣相结，矿粉粘合剂 钢渣粉粘合剂效果，有利于提高球团矿的热还原强度。球团矿中含有一定量的氧化钾和氧化钠时，因为可以加速铁氧化物的还原，使还原时体积膨胀增加，对热还原强度不利，适当提高焙烧温度，使球团中液相粘结增加可以提高热还原强度。
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