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水泥工业炉窑对现役除尘设备进行技术革新和改造已越来越迫切。目前，针对水泥炉窑烟气除尘技术改造主要有3种方案：
一是在现役电除尘上增加电场，增加电除尘的收尘面积提高收尘效率（电改电）；
其二是直接采用布袋除尘器（电改袋）；
其三是在电除尘器基础上增加布袋除尘器，采用电袋复合除尘技术。三种方案各有利弊，其中电袋复合除尘器有机结合了电除尘器与袋除尘器的收尘特点，在满足高标准排放的条件下，具有改造工程工作量相对较小、占地面积小、、运行维护简单等优点，在电除尘器提效改造中得到广泛应用。
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从国内这几年的水泥工业应用情况来看，现有滤料的性能和寿命都能满足新型干法窑用户的要求。从国外进口的玻纤薄膜滤料和P84滤料，价位都很高，全封闭导料槽，且使用的数量也很大，一台除尘就是1-2万m2，皮带导料槽，价值数百万元。这对袋式除尘器在水泥工业新型干法窑的广泛应用，带来不利的影响，皮带机导料槽价格，必须国产化，贵州导料槽，降低滤料成本。近年来国产的复合滤料、氟美斯针毡都已开发出来，并在多台窑尾袋式除尘器上试用，平均使用寿命可以达二年以上。
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脉冲袋式除尘器大型化的趋势明显，性能达到国际水平。袋式除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破，能够直接处理含尘浓度很高的含尘气体，并达标排放，因此，许多物料回收系统抛弃原有的多级收尘工艺，而改用一级袋式收尘取代。
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