潜水抽沙泵使用范围：
1、河道、沿海、海底、平地等抽沙、吸砂。
2、淘金沙、抽铁砂、抽钢砂、抽石英砂、尾砂等介质输送。
3、选矿厂尾矿、矿渣、矿浆输送。
4、电厂及煤矿的粉煤灰、煤泥、煤浆输送。
5、大中小沉淀池腐蚀性渣浆清理。
6、化工冶金、锅炉、污水厂等高温渣浆排放。
潜水抽沙泵结构特点：
1、不受吸程限制，抽取浓度高，不存在气蚀现象，吸渣，清淤更。
2、叶轮、搅拌叶轮等主要过流部件采用高耐磨材质做成，耐磨损、耐腐蚀、无堵塞、排污能力强，能有效地通过较大的固体颗粒介质。
3、撕裂铰刀能够把纤维状的污物介质进行撕裂，切断，然后经由泵体顺利排出，无需在泵底再加装滤网，再不会出现堵塞现象。
4、高铬合金砂石泵旋转方向从驱动端看，叶轮为顺时针方向旋转。
5、整体设备全部潜入水下工作，无噪音及振动，现场干净、整洁、便于管理。
6、整机设备由泵体、叶轮、护板、潜水电机、蜗壳、机封、轴承总成等部件组成，做工精细，结构简单，不易损坏
潜水抽沙泵的特征
适用于抽取建筑用纱、粉沙、淤泥、尾矿浆、矿砂、铁砂矿、河流，湖泊、水库、港口等抽沙清淤工程，还可用于钢铁厂、发电厂、铁矿厂、油田等工矿企业的沉淀池的沉砂清除，污水处理厂沉淀物等。
结构特征
1. 整机为干式下泵型，电机采用油室密封方式，内设机械密封，能有效防止高压水和杂质进入电机内腔。
2. 除主叶轮外，还有搅拌叶轮，能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。
3. 叶轮和搅拌叶轮等过流部件采用高硬度的高鉻铸钢制造，耐磨、耐腐、排污能力强，能通过较大的固体颗粒。
4. 电机潜入水下，不受吸程限制，吸渣率高，清淤更。
5. 整体设备简化，不许配备辅助搅拌装置或喷射装置，萍乡潜水抽沙泵，操作简便，机组总***降低。
6. 搅拌叶轮直接接近沉积面，通过下潜深度控制浓度。在介质比重大的情况下可以通过加装辅助装置，增加介质浓度
潜水抽沙泵
一、铸铁，是由铁、碳和硅组成的合金的总称。铸铁可分为：
1、灰口铸铁。碳含量为2.7%～4.0%，碳主要以片状石墨形态存在，断口呈***，简称灰铁。熔点低（1145～1250℃），凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性好。铸造性能和加工程度较好。用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。其牌号以“HT”后面附两组数字。例如：HT20-40，组数字表示低抗拉强度，第二组数字表示低抗弯强度。
2潜水抽沙泵潜水抽沙泵、球墨铸铁。将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状，简称球铁。碳全部或大部分以自由状态的球状石墨存在，断口成银***。比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。其牌号以“QT”后面附两组数字表示，例如：QT45-5，组数字表示低抗拉强度，第二组数字表示低延伸率。用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。
二、铸钢是铸造合金的一种，进口潜水抽沙泵生产，以铁、碳为主要元素，含碳量在0-2%之间。铸钢材质强度高，8寸潜水抽沙泵，但钢水流动性不如铸铁，故浇注结构的厚度不能太小，形状亦不应太复杂。将含硅量控制在上限值时可改善钢水的流动性。铸钢按品种和用途可分为一般工程用铸钢、焊接结构用铸钢、不锈钢铸钢、耐热钢铸钢。
三、合金材质。普通铸铁加入适量合金元素（如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等）获得。合金元素使铸铁的基体***发生变化，从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性。目前吸沙泵过流件以高铬合金材质为主。铸造过程中通过对合理匹配后的废钢、铬合金材料进行熔炼；以及对铁水进行微合金化处理和调质； 再加以的金属模、砂模浇铸成型工艺；而后经高温淬火+回火处理后获得马氏体基体，以达到较高的硬度和耐磨性。高铬合金球铬含量≥10%－14%、硬度HRC≥58；特殊高铬球铬含量超过14%、硬度HRC≥58。
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