




机械密封泄漏的原理
机械密封的泄漏是由于多种原因惹起,SLS32-125A机械密封,我们要具体问题具体处理。为了很大限度的减少泄漏量,安装机械密封时必然要严格按照技术要求进行装配,同时还要注意以下事项。
1)装配要洁净光洁。机械密封的零部件、工用具、润滑油、揩拭材料要十分洁净。动静环的密封端面要用松软的纱布揩拭。
2)修整倒角倒圆。轴、密封端盖等倒角要修整滑腻,轴和端盖的相关圆角要砂光擦亮。
3)装配辅助密封圈时,橡胶辅助密封圈不可以用、煤油浸泡洗涤,避免胀大变形,过早老化。动静环组装完后,用手按动补偿环,检查是否到位,是否灵活;弹性开口环是否***可靠。动环安装后,必须包管它在轴上轴向挪动灵活。
机械密封的安装前准备工作及注意事项
在安装机械密封前先必须做好准备工作:
1、如果更换新机封,须检查机械密封的型号、规格是否正确,质量是否符合标准;
2、静环尾部防转槽端与防转销顶部应保持1mm-2mm的轴向间隙,以免缓冲失效;
3、动、静环端面用酒精清洗干净,其余金属件用清洗并用洁净的压缩空气吹干,仔细检查务心保证动、静环密封面没有任何损伤。装配前,两件“0”形橡胶密封圈应涂上一层润滑油膏,动、静环端面不许涂油。
机械密封出现故障应该对其做进一步的检测
近年来,分离式密封已成为外密封中的另一紧张附加特征。分离式密封是一个成套总成,安装于填料盒与轴承套之间,采用这种设计,在密封需要更换时,不需要每次都拆卸液泵。这类密封结合探究其他设计标准正在慢慢开发之中。由于这种设计易于更换机械密封,所以应仅仅只更换密封件的这种勾引,而对出现故障的根源不做进一步的调查,这一点非常必要。
平均和非平均式密封
机械密封的平均对接触面的密封压力有非常大影响。这一密封压力取决于密封本身的有效截面以及填料盒内的压力。
非平均型密封的扭转面相反一侧的截面完全暴露于填料盒的压力局限之下,这种情况会使密封面之间产生非常高的密封压力,从而会使工作温度进步,加速磨损速度。在高温工作条件下或液体具有较大腐蚀性和磨擦性的情况下,会大大降低机械密封的应用寿命。
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