中国的陶土板市场供应有很长一段时间完全依赖从海外进口，代价是运输成本高，供货周期长，且安装技术服务难以及时到位，陶土板生产厂家，制约了陶土板在中国的推广使用。从2006年开始，中国人开始自行研发、生产陶土板。国内原先在陶土板生产领域几乎是一片空白，2008后中国的陶土板生产商已经能够向市场供应成熟产品。
进入中国以后，由于中国不同于欧洲的台风气候及条件，国内的陶土板技术对幕墙体系进行了技术革新，推出了更为适合中国环境的陶土板幕墙体系。综合来看，中国陶土板幕墙具有以下特征
第五、熔点
要素分析：质料中有低熔点杂质，陶土板尺寸，或在烧成过程中落入杂质。
对策：选择质料要坚持小试、中试合格才干进料；燃料要坚持清洁。
第六、划痕
模具硬度不行，要确保大于58为好。有了磨损及时修正。
、色痕
要素分析：清机不完整、调理块之间堆集色料；色料结团，海南陶土板，拌和不开，挤出时分裂形成色痕。
对策：请求每次清机要完整，陶土板的价格，对颜色深的种类每天要整理调理块；色料过筛、拌和要平均，特别是干混要平均，才干进入湿混环节。
炸坯
要素分析：当坯体内部水分大于表面水分，或水分含量不平均，在升温过快时，坯体内部的水分急剧向外分散，而此刻由于坯体表面现已单调缩短，坯体遭到应力效果发作裂纹、启齿裂，严峻时坯体急剧炸开，陶土板厂家，即炸坯。
对策：坯体单调要平均，入窑水分在2%以下，或1%以下十分好；窑前温度操控在200℃以内，升温不要太急。值得留意的是，来宾陶土板，有的厂为了避免空窑，在环境湿度较大的状况下，依然大量储坯，陶土板图片，品管人员在单调窑尾检查的砖坯含水率在1%以下，但砖坯储藏几小时后有吸湿，入窑后又升温太急因此开裂、炸坯，这种状况也要避免。
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