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珩磨是一种高精度磨削加工。不光对孔，在淬硬齿面上也可以进行，比如“珩齿”加工。但加工孔比较多见。比如发动机缸体的加工。它使用组合磨具，安装在浮动夹具上，ST52冷拔珩磨管生产，可以微量的进行自我调节，因此可以适应孔的形状误差。因此它也不能消除孔的形位误差。它的工作状态是磨具做缓慢的圆周运动和相对快速的轴向运动。抛光一般是用软质的抛光轮，珠海ST52冷拔珩磨管，比如丝绸。或者圆盘型的抛光盘，加上抛光膏，ST52冷拔珩磨管多少钱，就是一种很细的磨料，对工件进行精细加工，可以得到很高的表面光洁度。但它在加工时无刚性基准面，因此不能消除形位误差。可以对不规则表面进行抛光。 

绗磨其实也是抛光的一种方式，不过绗磨只是在对圆孔的抛光方面。抛光可以是对任何一种形状的物体表面进行粗糙度的精加工；内形或者外形都可以进行抛光，而绗磨只是对圆孔进行抛光。绗磨有的绗磨头，上面装上各种粗细的油石对内孔的表面进行抛光。绗磨并不能改变内孔与外形的同轴度或者孔对外形的相对位置，只是顺着孔的轴线对孔的内表面进行抛光，使孔的尺寸达到工艺的要求。（不像内圆磨那样可以使孔与外形的同轴度达到很高的精度。）

绗磨管的表面问题是由哪些因素引起的呢？

　　1、选材的质量

　　一般情况下，其表面会出现一点一点的小孔，这些小孔主要是由于物料在加工过程中热轧引起的，零件的表面温度一高，就会使零件产生气孔，ST52冷拔珩磨管代理商，从而在零件表面留下很多的麻点。因此我们要选择腐蚀程度小的管材，并且管材的内壁要尽量厚实，这样的热轧管加工起来才能减少气孔的产生，提高钢管的生产质量。

　　2、钢管的形状

　　一般我们使用的绗磨管都比较细，这就导致产生的气孔都在管材的表面，我们可以增加管材的厚度和直径，从而减少气孔的附着点，不会出现在表面。

　　3、管材自身的缺陷处理

　　其表面出现麻点、气孔，与管材自身的缺陷也有关系，我们应该尽量避免管材自身带来的问题，尽量对管材进一步加工处理，减少气孔、麻点等缺陷的产生，提高管材的生产效率和质量。