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活塞泵电机烧坏的原因？

1、电机缺油，内部没有介质流动，转动时长时间处于干刮状态，使电机过热而烧坏;

2、电机散热不好，长时间工作时热量排不出去;

3、所用电压过低或过高，电流处于不稳定状态;

4、启动活塞泵时，电机处于缺项状态，超过一定时间后就会造成烧坏;

5、所用电机额定电压与所用电压不匹配;

6、活塞泵工作时，电机长时间处于低压状态。

首先需要打开注浆机混合器的注浆阀门，关掉混合器的放浆阀门，注水1分钟以上，湿润各注浆管路。

在注浆的过程中要始终保持浆液池内的液面在完全掩埋吸浆滤网状态，并需要不断的搅动灰浆搅拌机的灰浆，一直保持水灰的混合状态，注浆泵厂家，防止灰浆沉淀堵塞，使吸浆回路工作处在真空状态而损坏注浆设备。

将吸浆滤网分别放入相应浆液池内，启动设备，开始注浆作业。

当每一个注浆孔注浆终结时或因故必须较长时间停泵时，都应立即把吸浆滤网放入清水池中，同时分别打开放浆阀、关闭注浆阀，洗泵两分钟以上，清除泵内的残存浆液，直至由放浆阀门排出的水为清水为止。防止停机时间长而浆液凝固，造成不必要的麻烦。

注浆机是一种机械生产型工具，注浆泵规格，在使用中不可避免的会出现问题，下面为大家分享注浆机出问题之后怎样排查?

1、检查电源是否正常。

2、检查电动机和齿轮油泵是否正常。

3、将压力表开关打开，注浆泵价格，溢流阀调压手轮松开，海口注浆泵，检查压力是否正常。

4、将吸浆管放入清水中，检查吸浆管吸浆是否正常。

5、检查电动机和齿轮油泵的转动方向是否正确，若不正确应调整电流方向。

6、检查液压换向阀块是否能控制油缸往复运动是否受阻。

7、启动电动机，将注浆压力调到1～2Mpa，检查整个注浆环节，看哪个注浆环节有异常现象。