一、一般电容故障现象：电容开路、击穿、漏电、通电后击穿
故障原因
1、元器件开路
电容器开路后，没有电容器的作用。不同电路中的电容器出现开路故障后，电路的具体故障现象不同。如滤波电容开路后出现交流声，耦合电容开路后无声等。
2、元器件击穿
电容器击穿后，失去电容器的作用，PFN-C电容器销售，电容器两根引脚之间为通路，电容器的隔直作用消失，电路的直流电路出现故障，从而影响交流工作状态。
3、元器件漏电
电容器漏电时，导致电容器两极板之间绝缘性能下降，两极板之间存在漏电阻，有直流电流通过电容器，电容器的隔直性能变差，电容器的容量下降。当耦合电容器漏电时，将造成电路噪声大。这是小电容器中故障发生率比较高的故障，而且故障检测困难。
4、通电后击穿
电容器加上工作电压后击穿，断电后它又表现为不击穿，万用表检测时它不表现击穿的特征，通电情况下测量电容两端的直流电压为零或者很低，电容性能变坏。
高可靠性
开关电源是一种采用开关式控制的直流稳压电源，它以小型、轻量和高1效率的特点被广泛应用于各种通信设备、家用电器、计算机及其终端设备。
作为输入滤波和平滑作用的铝电解电容器，它的质量和可靠性直接影响到开关电源的可靠性。一旦铝电解电容器失效，就会导致开关稳压电源的故障。
开关稳压电源用铝电解电容器的失效模式有击穿失效、开路失效、漏液失效及电参数超差失效：击穿失效又分为介质击穿和热击穿，对于大功率和大电流输出的开关电源用电解电容器，热击穿失效常占一定比例；电腐蚀导致铝引出条断裂和电容器芯子干涸，使开关稳压电源用铝电解电容器开路失效的主要失效模式；漏液是开关稳压电源用铝电解电容器常见的失效模式，由于使用环境及工作状态较严酷，PFN-C电容器厂家，常发生漏液失效；开关稳压电源用铝电解电容器在使用中常见的失效模式是电容量减少、漏电流增大及损耗角正切值增大。
1.中频电炉过电压：
1.1 炉衬偏厚：
导致负载变高，功率变小，电容器电压波动增大。
1.2起炉过快：
在出钢后起炉短时间内，炉膛内没有钢水，炉料之间的短路放电，造成频率电流的闪动，PFN-C电容器供应，负载谐振点漂移幅度大，容易造成短时的逆变角度过大，逆变电压瞬间升高
1.3 炉料太差：
在起炉后的一段时间内，电流和频率很低，江阴PFN-C电容器，直流电抗的能量连续给电容充电。若负载变轻后，电容器的低频振荡增大，容易造成电容器单方向过电压。
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