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烟气余热锅炉的原理

化工生产中有众多生产工序需要会 燃油、燃气、燃煤工序，焚烧的过程必然是会产生大量的热能，其中大部分的热量还随着烟气排放了。 这种通过高温焚烧后产生烟气所释放出的热量，我们一般会称为烟气余热。因为烟气成分复杂排放过程较难，需要我们进行相应的脱硫脱硝处理，在污染物达标后能排放。但是过高的温度不利于脱硫脱硝治理，这就用到烟气余热锅炉了。

烟气余热锅炉将高温烟气送至到预热回收装置中，将高温烟气换热器后变成低温位的烟气，然后进入到烟气治理设备中，经过处理后经烟囱排放如大气中。

余热回收设备

余热锅炉运行前要准备这些：

1、运行人员应该在烟气通过余热锅炉之前，就做好余热锅炉系统运行准备工作。

2、软水系统在投入运行的时候，确保软水箱的水位是正常的。

3、打开各个设备、管道排污阀，排尽积水后再进行关闭。

4、关闭给水泵的排气阀门和蒸发器的排污阀。

5、开启下列阀门

（1）给水泵的进出口的阀门，省煤器进口阀门、蒸发器给水阀。

（2）蒸发器排气阀，待有蒸汽产生时就应该关闭该阀门。

（3）当余热锅炉的蒸汽压力达到1.0Mpa时，开启蒸发器蒸汽的出口阀门。

余热锅炉运行前的准备一定要做好，这同样也是余热锅炉正常运行的前提。

蒸汽压力:增加，因为增加受热面的吸热炉水冷壁管的蒸发增加，蒸汽体积增加，下水管之间的压差和水冷壁的增加，从而增加的力量自然循环，提高了蒸汽压力。在炉内大面积吹灰时应注意避免压力过大。

负荷:吹灰对负荷的影响体现在两个方面:一是受热面吹干净后吸热增加，增加余热锅炉的热经济性;另一方面，天津余热回收，吹灰消耗过热蒸汽，热经济性下降;然而，一般来说，特别是在加热区灰分严重的时候，一个因素比另一个因素大得多，这在炉膛吹灰过程中是明显的，负荷迅速上升。因此，有必要把握吹灰时机。一般来说，当减温水体积比较大时，当负荷迅速上升时，应适当减少一些燃料体积，以保持负荷的稳定。