脱硫废水处理系统工艺采用目前湿法脱硫中较主流的处理工艺，废水处理的主要目的为去除脱硫废水中悬浮物、***离子、COD(亚***根引起)，并同步调节pH值至6-9。
脱硫塔浆液经浆液排出泵进入废水缓冲池，双向脱硫喷嘴，废水提升泵将缓冲池废水提升至中和箱，在中和箱加入石灰乳，水中的氟离子变成不溶解的氟化钙沉淀，使废水中大部分***离子以微溶氢氧化物的形式析出。随后，废水流入反应箱中。
第三步，微细絮凝体在缓慢和平滑的混合作用下在反应箱中形成稍大的絮凝体，在反应箱出口加入助凝剂PAM(聚酰胺)，在下流过程中助凝剂与絮凝体形成更大的絮凝体。既而在澄清池中絮凝体和水分离，絮凝体在重力浓缩作用下形成浓缩污泥，实心锥脱硫喷嘴，澄清池出水(清水)流入清水池内并进行加酸调节pH值到6-9后进行回收系统回用，澄清池底部产生污泥采用厢式压滤机进行压滤产生泥饼。
本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有喷嘴不能适应高流速湿式脱硫新工艺的问题，对喷嘴结构进行改进设计，提供一种适用于高流速逆流喷淋脱硫塔的湿式脱硫喷嘴。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下一种湿式脱硫喷嘴，属于轴向实心锥体喷嘴类型，由与脱硫剂输送管连接的入口、中间段及喷口构成一个整体，其特征是中间段的内壁具有螺旋槽，喷口近中间段一侧的内壁为截面呈梯形的锥台腔，锥台小底朝向喷口，锥台大底与中间段螺旋槽底等直径。
本实用新型喷嘴中的螺旋槽具有旋流功能，喷口的锥台腔具有使脱硫剂加速喷出的功能，工作时，进入喷嘴的具有一定压力的脱流剂先沿螺旋槽高速旋流，随后通过喷口的锥台腔被进一步加速，后以一定的扩散角和初速度离开喷嘴，在旋流作用下形成一个实心的圆锥体雾化区，与高速逆流烟气相互作用，喷淋密度大，可减少吸收塔内的喷淋层层数，进而可以降低吸收塔的高度，从而大大降低吸收塔的设备***；雾化液滴频谱范围较窄，产生粒径小于1500μm的小液滴少，空心锥脱硫喷嘴，基本上在所需适宜粒径范围2000-3000μm中，可有效减少吸收塔出口的雾沫夹带。本实用新型喷嘴结构简单，工作阻力小，能耗低，特别适应高流速湿式脱硫新工艺。
碳化硅脱硫喷嘴是火力发电厂、大型锅炉，脱硫喷嘴，脱硫除尘成套装置的关键部件。该产品具有高强度、高硬度、抗强烈腐蚀、剧烈磨损、耐高温等优良的性能，在恶劣的条件下有超长的使用寿命。 我公司生产的反应烧结碳化硅脱硫雾化喷嘴，喷雾液滴分布均匀、流道通畅，无阻塞现象，完全代替进口产品，填补了国内空白。
公司承诺产品生产周期在客户要求时间内，产品包装要求泡沫垫隔多层包装，中途无损耗，破损由供方承担，发货方式物流快递定日达。腾云喷嘴可提供合格证书及产品检验报告，质保一年以上。
碳化硅空心锥喷嘴特点有：
1、选用耐磨损，耐腐蚀的真空反应烧结碳化硅材料；
2、内部无任何分离件；
3、不易堵塞，允许通过直径大的颗粒；
4、连接方式有卡箍连接，法兰连接，螺纹连接和缠绕连接等。
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