膏体泵送料机构具有手动、自动两种控制。
手动控制时，通过点动旋钮开关控制油缸的移动，此时膏体泵送料机构不进行自动换向，由旋钮开关控制实现主油缸移动的起停和摆动油缸的换向，手动控制主要用于活塞的更换、接近开关的调整等调试工作。
自动控制时，矿用充填泵结构，由运行程序进行控制，矿用充填泵形状，通过膏体泵水箱的接近开关反馈信号来实现油缸的行程保证、自动换向。自动泵送程序是物料输送的主要工作程序。自动控制分为泵房“现场控制”和热控室“中控”两种。
泵送工作分正、反两种工作状态，矿用充填泵价格，当料缸活塞向前推移时，S摆阀若正对着该料缸，则该状态为正泵送状态；若物料缸活塞向后移动时，S摆阀若正对着该料缸，则该状态为反泵送状态，反泵主要用于管路堵塞的疏通工作。
技术特点：1.主泵送油路换向采用主换向阀外控先导减压控制，避免了换向冲击，使主泵送油路换向、平稳 2.泵送液压系统具有安全溢流保护，同时，主泵还具备系统超压时，油泵压力自动切断截流装置，使主泵获得多级可靠保护 3.油泵设有吸空保护，当液压油杂志过多自动报警并切断电源避免柱塞泵因缺油烧坏 4.双回路采用计算的蓄能器做缓冲，使换向更加平稳可靠，能耗降低 5.主电机采用降下压启动，使油泵启动更平稳，减小了对电网的冲击 6.主泵控制方式采用世界***的液压比例控制，矿用充填泵，能够接受4~20mA或0~10V，远程控制无级调节主泵排量。
膏体物料管道输送系统标准配置为：破碎机+强力搅拌仓+粘料振动筛+刮板输送机 +多功能搅拌仓+检修闸板阀+正压螺旋给料机+膏体泵送料机构+二位三通换向阀+输送管路+液动变位器+锅炉连接器。
首先，外部给料设备将固态膏状物料送入破碎机，经破碎机后其大块板结的膏状物料被粉碎。同时根据物料板结的程度，加入适量的水初步调节输出物料的含水量，以利于破碎机进行破碎动作。
物料经破碎机破碎后经过粘料振动筛筛选，再经刮板输送机或其他输送装置进行分配送料，分别进入1号，2号等不同的多功能搅拌仓中进行充分的搅拌混合。
进入多功能搅拌仓的物料经充分搅拌混合后，在重力作用下连续不断地进入正压螺旋给料机，在螺旋叶片的推动下被挤入膏体泵送料机构的料斗内。通过调节正压给料螺旋的变频电机来控制螺旋叶片的转速，以应对不同输送量的给料需求。当输送量达到时（），正压螺旋给料机的转速达到快；当输送量小时（25%），正压螺旋给料机的转速对应为慢。所有的调节控制均可在控制台操纵变频器完成。
由于设定的进入膏体泵送料机构料斗的物料量比泵的实际输送量大，在料缸吸料时产生一定的预压力，从而能保证膏体泵送料机构的吸入充分。泵送量的改变可通过调整控制台计算机的输送方量比率（%）获得。
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