




2、保证渣浆泵在允许输送的浆体下运行
①每种型号的渣浆泵都规定所能输送的大浆体重量浓度及大颗粒,现场使用时应保证其在泵允许的范围下运行。
②浓度过高就会造成进料管阻力过大,严重的会造成泵的个别零件损坏。
③超过泵允许的大颗粒,就会堵塞水轮流道,出现振动,可能***过流部件。
3、避免泵在高压风管未关闭的情况下运行有的选矿厂在使用渣浆泵时,辽源渣浆泵,为防止物料下沉通常在进料管上靠近进料池处装有高压风管,高压风管用来鼓起因停泵而下沉的物料,避免开泵后进料口被物料堵住而无法上料。
但一定要在启动渣浆泵时将高压风管关闭,如因高压风管未关闭或关闭不严会造成物科中带有高压风,因泵的入口压力低。气体在过料管中膨胀,通过水轮后进入高压区,冲向蜗壳及衬板造成磨损加剧,卧式渣浆泵,严重时造成蜗壳或衬板断裂。

渣浆泵的密封问题直接关系到泵的运转状况以及操作人员的人身安全,随着渣浆泵所输送的固体颗粒的愈来愈大,以及腐蚀性液体频率的愈来愈高,耐磨渣浆泵,对渣浆泵的密封效果提出了更高的要求,而机械密封因其良好的密封效果而在渣浆泵中得以广泛使用。但由于种种原因,机械密封在渣浆泵的使用中还存在一些问题,潜水渣浆泵,容易引发密封故障,应引起重视,并尽早找出故障原因,以能防患于未然。
③开停机时,打开和关闭阀门的顺序不当造成问题的这个问题在使用说明书中说的很清楚,正确的顺序如下:
渣浆泵起动顺序:检查进出口阀门状态(关闭)→打开清水进口阀门→打开常压冷却水阀门(副叶轮密封或机械密封)或轴封水阀门(检查水压)→开泵至稳定运行→打开渣浆泵进口阀门→关闭清水进口闸阀→开出口阀门。
渣浆泵系统关机顺序:打开进口清水阀门→关闭进口管路阀门(冲洗2~5 min)→关闭出口阀门→停机→关闭轴封水或常压冷却水→关闭进口清水阀门。
这些都是常见的操作不当引起的问题,解决的办法很简单,认真学习遵守使用渣浆泵说明书。
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