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影响油箱缝焊焊接质量的因素主要有焊接电流,电极压力,焊接时间,休止时间,焊接速度和滚盘直径等。
1、焊接电流过小会使油箱焊接不牢固,密封性差,而电流过大则会导致焊接烧穿等缺陷。
2、电极压力过高会使压痕过深,全自动钢桶挤边胀形机加工厂,同时会加速焊轮的变形和损耗,而压力不足则易产生缩孔,并会因接触电阻过大宜使焊轮烧损而缩短其使用寿命。
3、缝焊时主要通过焊接时间控制熔核尺寸,辽宁钢桶挤边胀形机加工厂,通过冷却时间控制重叠量,根据焊接速度,选择合适的焊接与休止时间比,可得到满意的焊接结果。
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钢桶挤边胀形机加工厂进行跌落试验时,如焊缝存在外部裂纹,则更为***。
裂纹有外部裂纹和内部裂纹之分。检查裂纹的方法常用宏观和微观金相方法等。有的外部裂纹是很明显的,用目测就可以发现。
产生裂纹的主要原因是钢桶用板材的含碳量过高,塑性低而硬度大。材料中的碳元素含量高,致材料熔点升高,一般会产生淬火***或夹杂物,结晶温度区间窄,高温强度低,热膨胀系数小,因而开裂倾向大。这类钢板的焊接性能不好,其焊接电流、电极压力和通电时间等工艺参数的调节范围小。
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钢桶挤边胀形机加工厂单相交流供电方式(工频交流)
该类焊机为目前较为广泛使用的类型,制造、应用技术成熟,造价低,维修方便。目前国际上绝大多数产品属于此类焊机,但其无功损耗大,无功功率约占输入功率的60%,装机容量大,一般为200~250KVA。由于单相负荷大,自动化钢桶挤边胀形机加工厂,恶化了其他设备的用电环境。为了保证焊缝质量,此类焊机都备有专门的热量控制器,对“上坡、阻抗修正,下坡、网压补偿”能在一定范围内进行闭环控制。焊接速度较高,可达600只/小时左右。
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