加压溶气气浮
加压溶气气浮中的溶气罐压力、液位的操控，回流泵及空压机的操作操控及停机再开时繁琐的操作工序， 使其操作运转起来比较复杂， 一起体系维护工作量也较多。但溶气气浮具有较高的溶气效率， 能产生安稳细微的气泡使得其能够得到抱负的气浮效果， 体系运转安稳， 能够确保出水水质。因溶气水量可以通过循环泵来调节，溶气气浮机， 所以加压溶气气浮对进水负荷具有较大的适应性。可是， 由于溶气气浮体系中有回流泵和空压机， 导致其运转费用偏高。
溶气气浮机以回流泵扬程30 ～ 60 m， 空压机压力0．4 ～ 0．5 MPaG， 电费0．8 元／ （kW·h）计， 仅曝气系统的吨水能耗约为0．8 ～ 1．6 元［5］。溶气气浮在国内炼油、化工行业中的含油污水处理中使用较遍及。如茂名石化炼厂950 t ／ h 污水处理场， 浮选单元选用加压溶气气浮， 进水油的质量浓度为100 mg ／ L， 出水油的均匀质量浓度为20mg ／ L； 石化污水处理场以加压溶气气浮作为二级浮选， 溶气气浮机进水油的质量浓度为68．37 mg ／ L， 出水为50．22 mg ／ L；石油厂污水处理场选用溶气气浮机工艺， 处理规模为1 500 t ／ h， 进水油的质量浓度为50 ～ 80mg ／ L， 出水为11 ～ 15 mg ／ L［12］； 中石油东北某炼油厂2007 年新建1 个污水处理场，平流式溶气气浮机， 除油单元选用2套斜板加压溶气气浮，溶气气浮机 单套设备处理能力为175m3 ／ h， 气浮单元设计进水油的质量浓度为100 mg ／L， 其出水质量浓度小于10 mg ／ L。
溶气气浮机
高浓污水场2 层渠道中心和东侧两组气浮刮渣体系因为两边轨迹简直腐蚀掉落，导致部分支撑杆与主轴绞在一起，部分链条掉落，部分滚轮磨损严峻等。因为严峻的腐蚀导致滚轮轨迹变形、掉落，致使链条无法运转，掉落，使得整个刮渣机体系无法正常运行。
溶气气浮机
对高浓污水气浮刮渣机体系毛病问题的评论和剖析结合前两次大修状况和日常运转发现的问题，归纳来看，高浓污水气浮刮渣机体系在运转中首要存在的问题和因素包含：
（1）溶气气浮机刮渣机体系在运转中，因为运转三部在浓污水池顶部加了盖子，导致高温污水发生的蒸汽不能及时排出，集合在了刮渣机周围，对刮渣机体系的轨迹、链条、支撑和滚轮形成了严峻的腐蚀，使气浮刮渣机体系的运转周期缩短，然后加大了设备资料的损耗和出产的本钱，以及人员精力的投入，形成许多不必要的损耗，溶气气浮机增加了设备的毛病停机时刻，形成了十分多的非计划性停机和检修，并影响了装置的正常运转和出产。
要处理溶气气浮机问题，能够采纳的办法有：
① 现场的运转环境因为加了盖子，腐蚀严峻，溶气气浮机能够将盖子揭掉，削减运转环境中的腐蚀性气体，采其他更好的措施去消除高浓污水池异味大的问题。② 改善制作设备的资料，选用不锈钢来出产轨迹、链条、和支撑及滚轮等零部件，溶气气浮机设备，进步设备的抗腐蚀功能。
溶气气浮机
溶气气浮机消毒池
消毒的意图主要是利用物理或化学的办法杀灭污水中的病原微生物，以防止其对人类及家畜的健康发生危害和对生态环境形成污染。选用N***O 对出水进行消毒，现场设置消毒加药设备。
污泥浓缩池及脱水机房
溶气气浮机发生的浮渣以及二沉池定期排放的污泥进入浓缩池进行重力浓缩以降低污泥含水率，上清液自流入调节池进行处理，污泥由污泥泵打入板框压滤机进行污泥脱水。压滤机压滤出水自流进入调节池，滤饼含水率在80％左右，满意城镇废水处理厂排放标准要求，用垃圾车外运。污泥脱水过程中的污泥调质选用化学法，一方面促进污泥颗粒增大降低流动性便于污泥脱水；另一方面化学固磷，溶气气浮机防止富磷微生物经浓缩厌氧后释放的磷从头回来处理体系，增加体系负荷。
溶气气浮机
渤海M油田为稠油油田，污水体系设备中加气浮选器处理作用欠安，体系出水的主要目标石油类不能达到排放标准。为此改造气浮机内喷射出口，溶气气浮机设备方案，拆除原有溶气气浮机气浮循环泵，安装固定新增的气液混合泵，安装及固定新增气液混合泵的配套设备（包含气流分离罐、压力表、真空表），安装各设备管线及附件。本次气浮优化改造后，在现场针对四级进气阀的开度进行了实际验证，个气浮池进气阀开度为，第四气浮池进气阀开度为95%，处理作用醉好，气浮出口含油达到82 mg/L。
溶气气浮机
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