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机械密封之转动部分,依靠弹簧座上之两个固定螺钉与轴固定,拧紧固定螺钉时,要保证弹簧的工作长度。二渣浆泵机械密封的使用
1、渣浆泵起动前,需检查机械密封的附设装置,冷却润滑系统是否完善畅通。
2、起动前应清洗物料管线,以防铁锈杂质进入密封腔内。
3、用手盘动联轴节,检查轴是否轻松旋转,如果盘动很重,巴彦淖尔机械密封,需检查有关安装尺寸是否正确。
4、正常开车前,需进行静压试验,检查机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处之密封效果,如有问题,逐个检查解决。密封的金属零件,如弹簧、固定螺钉,传动件及金属套都可能成为密封失效的根源。受交变应力作用的弹簧受腐蚀是它的首要问题,因为金属在应力作用下会迅速腐蚀,CR5-4机械密封,不绣弹簧易受氯化物的应力腐蚀,且世界上存在许多的氯化物,所以有国外部门建议,CR5-10机械密封,不要使用不锈弹簧,而推荐使用耐蚀性较高的哈斯特合金钢的弹簧。另外,装配不当造成弹簧疲劳是失效的又一原因。
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渣浆泵机械密封的结构特点:1、双端面、整体集装式、非平衡型、运行可靠性强;2、介质温度小于70℃时,可在密封腔内注满30号机油(去掉冷却水;3、摩擦副材质为镶嵌硬质合金,可根据不同的介质选用不同的摩擦副;4、弹簧不需要介质接触,CR5-8机械密封,从而克服高粘度易结晶的物料阻塞,保障了补偿环的补偿灵活性,延长了密封使用寿命;
密封面内圆柱面上的伤痕很可能是外面的杂物进入密封面或安装不当造成的。密封面上的环形沟槽,多数是固体微粒沉积于密封面而引起的。
石墨环(动环)的裂纹是由于传动件的振动,橡胶圈的涨大以及石墨环本身的内应力造成的,而结焦则是因高温所致,这在炼油厂的高温热油介质中是常见的。
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导致管道离心泵机械密封损坏的原因主要有以下几个方面:
A、卧式离心泵在输送物料遇冷凝固就会卡住弹簧,从而导致管道泵的机械密封的损坏;
B、机封工作面有固态颗粒存在;
C、静环和动环之间存在固态酚,导致油膜无法形成,磨损加剧;
D、单端面还是双端面么冲洗方法不正确;
E、抽空、气蚀或较长时间憋压,导致密封***;
F、对离心泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效;
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