如何对家禽屠宰设备进行检修
1、检查油泵、疏通油路，检查油箱油质、油量；
2、清除各活动面毛刺；检查、调节各指示仪表与安全防护装置；
3、发现故障隐患和异常，要予以排除，并排除泄漏现象等。
挂鸡人员从运行中的鸡笼中把鸡挂到屠宰传送链上，一般应按每人每小时挂1200-1500只的劳动强度安排。鸡被挂到挂钩上以后，应在黑暗的通道中运行30-40s，使活鸡得到***后再宰杀，以便减少挣扎。宰杀后10s进行电麻，电麻的强度应保证通过每只鸡体的电流为18-20mA，电麻时间为8-10s，电压通常在35-60V之间。使用交流电或直流电均可。宰杀后的沥血时间为4.5-5.5min。沥血时间过短，血沥不净，影响鸡肉的品质；时间过长，对脱羽不利，且引起失重，降低出肉率。沥血后鸡体被输送进浸烫机。浸烫机和脱羽机同为前处理区的关键设备，浸烫效果的好坏直接影响到鸡肉的品质。对浸烫机的要求主要是保证浸烫时间、浸烫温度及浸烫池内的水温的均匀性。浸烫池内的水温温差应不大于0.5°C。浸烫池内的翻水状况也对浸烫效果有很大的影响，目前有2种搅拌方式即提水水泵式和鼓风式。
带式输送机传动装置结构组成
卸载端、头部清扫器和带式逆止器，淘汰蛋鸡自动宰杀线图片，便于卸载，机头前部有外伸的卸载臂，由卸载滚筒和伸出架组成，滚筒安装在伸出架上，其轴线位置可通过轴承两侧的螺栓进行调节，以调整胶带在机头部的跑偏，在卸载滚筒的下部装有两道清扫器，由于清扫器刮板紧压在胶带上，故可除去粘附着的碎煤，带式逆止器以防止停车时胶带倒转。
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