




涂胶机故障分析的目的不仅在于判别故障的性质、查找故障原因,更重要的在于将故障机理识别清楚,提出有效的改进措施,以预防故障***。通过故障分析,找到造成故障的真正原因,从设计、材料选择、加工制造、装配调整、使用与***等方面采取措施,提高机械产品的可靠性。
如果喷涂胶机停机时间过长没清洗,可能导致堵塞故障。发生堵塞故障也是引起过载的原因之一,出现此种情况时,必须疏通堵塞部位。先关电源,不可立即拆卸喷或输送软管,否则由于管内巨大的压力将会从拆卸处释放,爆射物料发生***。
关闭进气阀门,扭开胶罐的泄压阀,使胶罐内的压力释放。喷,并进行清理。检查喷咀是否堵塞。、将电源开关调至正转、开机。、若输送管无料送出,说明是管内堵塞,将其清理干净并与喷连接好,便可继续喷涂工作。故障原因分析是一门涉及众多技术领域的综合学科



技术要求涂胶机的性能不仅影响单板的胶合质量,而且还决定其用胶量,影响胶合板的生产成本。因此,对辊筒式涂胶机有以下技术要求。
提高在单板整个幅面上涂胶的均匀性。具体措施如下:
保证涂胶机零部件的制造及安装精度。如保证涂胶辊和挤胶辊工作表面对轴线的全跳动,上下涂胶辊的平行度,挤胶辊与涂胶辊的平行度等。
适当增大涂胶辊的直径。
根据胶种不同,单面涂胶机,涂胶辊包覆的橡胶选用不同的硬度,辊筒表面沟槽采用不同的形状和尺寸规格。
为适应不同厚度的单板,上下涂胶辊的间距要可调,胶层厚度要容易控制和调节。胶层厚度主要由挤胶辊和涂胶辊的间隙决定,该间隙的调整精度应控制在0.01mm左右,涂胶机,涂胶量通常控制在105~430g/m2范围内。
提高涂胶机零部件的耐磨和防锈能力,设置必要的安全保护装置,以提高涂胶机寿命和保证安全操作。
大多应用于玩具(粘合,固定,布线,绝缘);封箱、包装;手袋皮具皮包;小型家电、电线、接头、接插件;音响、像框;标识标签;小五金固定;小型纸品粘合与固定;小饰品、工艺品、发夹、水球等;电子产品固定、粘合、绝缘;其他需要用胶的手动或半自动运用。
大多数灯的灯管中含有。垃圾管的处理和运输不方便,对环境造成了很大的污染。UVLED光固化机采用芯片和UVLED灯珠发光,没有其他杂质和***物质,不会对环境造成污染。
二、安全
UV点胶固化机采用纯紫外线发射,无热辐射和红外线,辐照后产品表面温升一般在5℃以下;普通灯发出大量的红外光,而且温度高,一般会使被照射的产品表面上升60-90℃,1000涂胶机,使产品的***位移,双面涂胶机,影响产品的成品率。
三、适用性广,使用寿命长
紫外线配药焙烘机可以满足热敏感和高精度焊接过程要求塑料衬底,镜头结合,电子产品、光纤和电缆和设备的使用寿命是一般超过20000小时,相当于30 - 40次生活的灯管,可有效提高生产效率。



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