




捞渣机器人及其使用方法,其能够实现全自动除渣,包括自动***锌渣,自动选择除渣工具,***渣料斗中锌渣高度,锌锅内除渣,并且实现废渣回收,实现生产线的自动化控制的连续生产。
捞渣机器人将大幅度提升捞渣工作效率,提高产品表面质量稳定性,有效减少源液损失,降低成本,实现提质增效,同时为推进产线智能制造奠定了良好的基础。
通常,捞渣机有两套驱动装置,而驱动装置包括驱动轮、驱动轴、齿轮等组成。驱动轮固定在驱动轴上,驱动轴借助轴承固定在粒化箱上。驱动轴的外侧为轴会,轴套上装有一齿轮,齿轮与轴套之间通过26的销子固定 (销子上有3mm的槽),当捞渣机过载时,销子被切断,此时齿轮转动而轴套不转,轴套与齿轮滑动,对捞渣机链条起到了保护作用,驱动端的两盘轴承型号均为3536。
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刮板捞渣机(碎渣机)在运行过程中因链条带渣造成捞渣机(碎渣机)棘轮节圆改变链条爬链,链条磨损严重,存在超负荷运行,链轮和棘轮使用寿命缩短,***终导致链条断链;刮板固定销原采用碳钢材质,电炉扒渣机厂家,磨损、腐蚀严重,造成刮板脱扣损坏设备;刮板落料后,刮板上粘灰渣,运动中往后仓带渣严重;造成渣池泵磨损严重,机械密封经常泄漏,叶轮等过流部件磨损严重,导致渣池泵检修周期缩短,成本增加;捞渣机(碎渣机)故障解决办法及改进措施:
1、捞渣机(碎渣机)链条机头、倾斜段加装3套冲洗装置,可以有效地保证刮板与渣的脱离,降低棘轮链条的磨损,提高刮板的刮渣效率,延长使用寿命约6个月;
2、将刮板固定销材质改为镍基合金,至少可提高1年运行周期;
3、刮板采用灰水冲洗,约3 m3/h,黑水灰渣量可大大降低,电炉扒渣机,提高渣池泵运行周期,渣量的降低可减少真空闪蒸罐、沉降槽给料泵、沉降槽、压滤机的灰渣处理量,降低灰水浊度,减少系统结垢;
4、对停运设备(主要有链条、主动力、从动力轮、导向轮、链轮、棘轮、刮板和销子等)进行各方位检查,保证链条的平行度,调整机头主动轮,确保链条处于正常啮合位置。
在非常恶劣环境下工作,造成链条受力不均匀,出现链条脱离导向轮,造成主、从动轮和导向轮轴承磨损,严重制约生产。
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