






开合密炼机,对密炼室及转子表面磨损是比较严重的,而且加过一些配方后还不易清理。现在使用开合密炼机混炼陶瓷粉就很方便了,清理方便,所有接触物料的部分都有喷涂处理可以防污染、耐磨损。
然后是金属粉末,或者很贵再说说物料的情况,因为陶瓷粉末很容易被污染,而且需要达到高温才能混重的物料,由于开合密炼机清理物料干净,不会有残留,避免了浪费。
后就是混炼很黏的物料了,使用这种开合式的密炼机很方便。
小型密炼机特点:
1. 技术和配件来自台湾。
2、 气电结合控制密炼机,噪音低,环保
3、 密炼机使用时安全系数高,不易损坏产品而且操作很安全。
4 、 密炼机适用于各种塑胶,化工原料,橡胶,硅胶原料。
5、 采用“M-W”加压式与浇铸混合槽,不但坚固耐磨,而且确保物料混合均匀与物性变化都达到同比混炼的效果。
6. 自动控制温度系统与时间控制系统之配合,使其操作而简单易懂、达到加温或降温可依
设定工作温度急速转换来确保物料混炼分散的效果品质与的有效工作率.
7. 可依据混炼物的需要,可分为手动与自动控制,操作容易。
8. 密炼机的转子叶的设计特点,搅拌速度同比快约1/3(约5-7分钟),陶瓷密炼机厂家供应,比传统滚 轮机约倍。
9. 采用马达,传动力佳、省电、寿命长。
10. 密炼机混合槽采用特殊钢制造,经耐磨钢处理,电镀硬铬,耐磨性特佳,混合槽分为可倾倒式与升降式,搅拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简方便、环保.
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生胶的炼胶阶段主要分为三个阶段
1.生胶加热,生胶塑料时需要进行加热软化才可进行混炼,以便于与其他聚合物混合;
2.加入配合剂,常见的混炼工艺一般是加入软化剂、硬脂酸等,然后加入其他粉料与炭黑等。硫化一般为混炼的后或胶料停放后加入;
3.均匀混炼与下片,所有配合剂添加完毕后,继续翻炼才能使配合剂与生胶混炼均匀,开炼机炼胶原理是讲胶料在辊筒间隙中反复挤压出片。
4.密炼机的混炼过程是通过转子对胶料提供强烈剪切作用,通过高压高温下混炼,使混炼时间缩短,密炼机的混炼速度比开炼机快2倍左右并且分散效果好,各种也不会到处飞扬。
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