1、液压油泵吸入了气泡：
为了排除这些空气可以将整套液压系统进行一次空载运转，将里面的空气彻底排除干净后再往液压站里面注入液压油。
2、液压油泵的损坏运转不良：
液压系统液压油泵内的零部件出现了磨损或者是破损。如果是液压站液压油泵的定子环内表面磨损严重那么就直接将定子圈换掉；如果是液压油泵的齿轮精度低摇摆大，那么就更改或更换掉。
3、各个元件干涉产生共振：
调整高压管路等管路，与其他零件之间的距离，高压软管，并且固定好使其不再干涉碰撞，问题便可解决。
液压管路疲劳***或者老化
大量液压管路断口的观察和分析表明，在管路上必定存在交变载荷的作用，当液压系统工作时，液压管路要承受较高的压力，再加上压力不稳定产生的交变应力，设备振动而产生的振动应力，装配应力等的共同作用，液压树脂高压软管，使管路在材料缺陷处 腐蚀点或者损伤处产生应力集中现象，70-120Mpa高压软管总成，管路发生疲劳***断裂而漏油，对于高压管路则会从高温 高压 弯曲 扭曲严重的地方产生老化 变硬 和龟裂 ***后油管bao破而漏油。
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高压软管的连接要求如下：
(1)连接时应防止软管扭转，以免造成骨架层角度改变而使其早期***。
(2)连接后应使软管长度留有一定的余量，高压软管生产厂家，以免受拉力作用引起软管长度变化而降低承压能力。
(3)软管的固定夹子应放在曲线和直线交点的直线上，夹子不能将软管卡变形，也不能卡得太松。
(4)连接运动部件时，应留有足够的长度，以免运动时拉伤软管。
(5)连接的弯曲半径应符合有关规定的要求。 
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