球团粘合剂-球团粘合剂 除尘灰粘结剂配方-高通粘合剂

矿粉粘合剂的用途及效果

浅谈一下什么是压球？为什么压球？压球粘合剂起什么作用？

除尘灰是炼钢厂的废料，是炼钢厂的副产物，生产量大，因为粒度太细，假如室外储放，一定会满天飞尘，球团粘合剂 除尘灰粘结剂配方，污染环境，因此需要密闭式储放，这些粉尘中有用物质无法利用造成资源浪费并与环保背道而驰。

矿粉压球机暨对辊成形。矿粉压球机的生产工艺流程是将矿渣微粉或含矿尘泥原材料根据定量到给料机，传动带传至搅拌器或者轮碾机等混合搅拌均匀，按比例添加粘接剂、水后开始混合搅拌，将拌好的原料经皮带输送机传至压球机成型，随后将球团转至风干机或制成品场所自然干燥。

球团矿品质的优劣，重要的是配比和粘接剂，粘接剂是生产加工球团矿的重要辅料，它的特性好坏关联着球团的品质优劣，因此粘接剂的选择非常关键，比如转炉除尘灰中氧化钙含量较高，在造球前必须经消解，否则成品冷压球易粉化，影响造球强度，甚至无法成球。

针对我国冶金尘泥处理技术中存在的利用率低、二次污染严重的问题，通过保菲的粘合剂将冶金尘泥成型为冶金尘泥球团颗粒，直接用作炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料，从而达到冶金尘泥减排和循环利用的目的。

保定保菲科技有限公司生产球团粘结剂，压球粘结剂，使用便捷。产品广泛应用于铁矿粉，铬矿粉，碳化硅粉，磷矿粉，锰矿粉，萤石粉，石墨粉，球团粘合剂 铁粉球团粘结剂配方，硅锰硅铁合金粉等多种矿粉；氧化铁皮，污泥，除尘灰，钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料；各种煤，兰碳粉等各种粉尘料。

粉末冶金技术的优势

1.大多数难熔金属和化合物、假合金，多孔材料只能用粉末冶金法制造。

2.粉末冶金方法可压制成结尾尺寸的紧凑型，且不需要后续的机械加工，可大大节省金属，降低产品的成本。粉末冶金制造的产品，金属孙淑仅为1-5%，球团粘合剂 铁矿粉粘结剂配方，而在生产照片那个使用的普通铸造防范，金属损失可能会达到80%以上。

3.粉末冶金技术在生产过程中不熔化，一般在真空和还原气氛中烧结，不怕氧化，也不会发生物质污染，因此可制备高纯度材料。

4.粉末冶金法可保证材料组成精度和均匀性。

5.粉末冶金适用于生产相同形状和数量的产品，特别是齿轮等产品的高加工成本，粉末冶金工艺可大幅度降低生产成本。

利用冶金行业烧结、炼铁、炼钢等工序产生的污泥、烧结返矿、除尘布袋料、钢渣磁选料、氧化铁皮等含铁废料和铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等矿粉都可加工成冷压球团，不必烧结可直接应用作高炉、还原炉、化铁炉、矿热炉等炉料冶炼。其特点是：

1、生产工艺简单：烧结粉尘、炼铁粉尘、炼钢尘泥等含铁粉料与铁精粉混料，按配比添加2%的冶金球团粘结剂，通过搅拌、压球成型，烘干或晾晒12个小时即可入炉应用。

2、冷固球团性能好：采用冶金球团粘结剂每吨可生产冷固球团50吨，球团粘合剂，成型率95%、湿球下落2米高不散、干球强度100kg/个，应用冷固球团冶炼，降低炼铁工序成本。化学性能和物理性能均能满足1000立方米级以上高炉的使用要求。

3、冷固球团的碱度（CaO/SiO2）在2.0以上，为自熔性，节省石灰，易还原。

4、含铁高达50%以上的冷压球团两吨钢团可以生产1吨钢炼钢适时加入冷压球团，解决了炼钢过程中的难熔现象，渣的熔点得到了降低，保证了渣的良好流动性。目前就邯郸已有多家炼铁、炼钢、化铁炉等行业应用。

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