网架杆件
对杆件端面垂直度的控制时空之中的另一个要点，因为杆件与螺栓球之间的有效接触面大小与间缝是由端面的垂直度决定的。如果端面不垂直，那么在实际的承载作用下，就会导致杆件承压面积小且压力中心偏移，产生压力局部集中的现象，导致变形的出现，会对网架的安全性产生很大的影响。因此，在对杆件两端的焊接前的准备工作中要准备检查“对杆情况”。对杆达到要求能够保证杆件之间的相互度和自由，这样的对杆就能达到较好的效果。除此之外，对于杆件是否弯曲也要做出检查。
网架杆件除锈要确保达到设计规定的等级，煤棚网架，对于锈渍过重的棺1材和存放时间过长的要进行二次抛丸，并进行外观检查，看看杆件是否达到除锈标准，必须确保达到除锈等级，这样才能保证杆件的耐候耐久性能。
油漆是网架杆件形成的蕞后工序。油漆应喷涂均匀，不能透底、流坠。要确保在第壹遍漆干后再上第二遍漆。
另外，我们还要对网架杆件焊缝按规格及批次做探伤试验，焊条要进行可靠性检验，成品杆的组合件要做拉力试验等。
网架自动焊接与手动焊接工艺比较
1.网架劳动效率的减少。传统式手工制作焊接生产制造时，焊接工人要维持焊接姿态8个钟头，网架，而且随时观查焊接状况，运行状态不安。而自动焊机，仅需工人简易实际操作按键及其在每根管材焊接结束时承担给焊机装卸搬运工件就可以，并日。2.产品品质提高：传统式手工制作焊接加工工艺为汽保焊，焊接品质与工人的英雄熟练度、疲劳值、责任感是密切相关的，
3.网架生产能力扩张：先，选用自动焊机后，原手工制作焊接加工工艺每一组生产流水线的4名焊接工人能够实际操作两部自动焊机。历经比较发觉，手工制作焊接加工工艺4名娴熟焊接工人人均值一天可生产加工球形网架构件10-12吨，而选用全自动焊接加工工艺，2名娴熟焊机实际操作工人每日可生产制造7-9吨。
4.网架成本费减少：生产流水线别的生产制造阶段不变动，两根手工制作生产制造8名焊接工人的生产量仅需6名实际操作工人就可以进行，与此同时作业员的素养要求低丁焊工，不管计时工资或是月薪规定都小于焊工。工人薪水成本费的减少有益于大家抵挡工作销售市场薪资成本费的日益提高。机器设备项目***尽管一次性项目***大，但能够靠超量生产能力快速回收利用成本费，长期性看产品成本得到减少。
基准跨网架的地面安装
a、网架吊装顺序
在网架吊装前吊车进场时，吊车必须报监理方审核后方可进行吊装工作。须出示行车1证，人员操作1证，驾驶1证等相关证明。
网架的吊装过程见下面的吊装时意图，焊接球网架，每次提升施工顺序：试吊装→检查→正式吊装→网架安装→钢丝绳固定→检查→落地。
基准跨网架吊装分为4个阶段，吊点的选择：每台吊车选2个吊点，吊车的每吊点间按网架平面尺寸对称分布，吊点必须选在球节点处
煤棚网架-网架-山东友耀建设工程公司(查看)由山东友耀建设工程有限公司提供。山东友耀建设工程有限公司实力不俗，信誉可靠，在山东 济宁 的钢结构等行业积累了大批忠诚的客户。山东友耀建设工程带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！
