




熔模铸造又称失蜡铸造,包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模,然后蜡模上涂以泥浆,这就是泥模。泥模晾干后,再焙烧成陶模。一经焙烧,蜡模全部熔化流失,只剩陶模。一般制泥模时就留下了浇注口,再从浇注口灌入金属熔液,冷却后,所需的零件就制成了。
我国的失蜡法至迟起源于春秋时期。河南淅川下寺2号楚墓出土的春秋时代的铜禁是迄今所知的早的失蜡法铸件。此铜禁四边及侧面均饰透雕云纹,四周有十二个立雕伏兽,体下共有十个立雕状的兽足。透雕纹饰繁复多变,外形华丽而庄重,反映出春秋中期我国的失蜡法已经比较成熟。战国、秦汉以后,失蜡法更为流行,尤其是隋唐至明、清期间,铝铸造,铸造青铜器采用的多是失蜡法。
我国铸造业需加快产业结构调整
在国际***危机冲击的大背景下,铝铸造工艺,各种元素资源在世界范围内加速流动,而且价格、供需平衡不断变化,为企业实施低成本扩张、突破技术、人才和资源等提供了机遇。为中国企业实施走出去战略,开拓和整合利用境外资源和市场,铝铸造厂,提供了的机遇和广阔的舞台。 完善铸造产品标准体系。标准始终处于产业的1高层级。提高标准水平,促进新技术、新工艺、新设备、新材料的推广应用,淘汰落后产品和工艺,积极参与国际i标准制定,跟踪技术发展趋势。加强企业管理和人才***建设。各方.面提高铸造企业科学规范化管理水平。推广国内外***管理技术和方法,建立全员、全过程、各.方位的质量管理体系和质量诚信体系。
20多年来,我国铸造行业的发展主要靠的是依靠廉价劳动力和国内资源、能源的大量甚至超量投入实现的。随着我国经济快速发展、规模不断扩大,国内能源、资源、生态环境对经济增长的约束与日俱增,铸造行业的发展也面临着一系列重大的挑战。如果还按照过去粗放型、高增长、以牺牲资源和环境为代价的路子走下去肯定是走不通的。我国已连续六年稳居世界铸件生产大国的位置。但是,从我国铸造行业所面临的能源约束增强、环境安全的压力增加、国际铸造界竞争加剧和知识产权保护强化的态势来看,我国铸造要从大国变强国,铝铸造厂家,要在5年内把能耗降低20%,把污染物排放量减少10%,靠和提高从业人员素质,靠树立和谐制造理念、靠发展循环经济才有希望。
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