当今锤式破碎机锤头使用的材料及制造工艺方法很多,但基本属于铸造、锻造、堆焊和组合四大类若干种材料,现将常用的举例介绍如下:
高锰铬钢铸造锤头
高锰铬钢比高锰钢更适用于剧烈冲击和磨损工况下工作,它是一种无磁性奥式体钢,是典型的高强度耐磨钢,具有高的韧性、抗拉强度和延伸率,它是在高锰钢的基础上,加入一定量的铬,可以提高其原始硬度,特别是提高屈服极限而无损于抗拉强度和延伸率,提高耐磨性而避免其塑性变形。各制造商都制订了自己的标准,通过自己的工艺技术和内控指标,使铸件在水韧处理后,获得完全的奥氏体金相***,并且大限度地控制了碳化物的生成。
双合金复合锤头是一种耐用性非常好的锤头产品,因此在矿山、焦炭等众多行业中发挥了重要的作用,而复合锤头的批发价格也比较合理,对于人们来说是很好的选择,因为复合锤头使用寿命长,可以减少锤头更换的次数,进而降低成本投入。
我们应该都知道,双金属耐磨锤头的寿命越长越减少我们的***,还会带给我们更多的经济效益。所以,在使用双金属锤头的时候还要注意上面介绍的问题,让耐磨锤头获得更长久的使用价值。
目前市面上常用的四种破碎机锤头类型,分别是复合锤头、锻打锤头、镶嵌合金棒锤头和高锰钢锤头这四种。根据不同的破碎物料和破碎机型选择合适自己使用的锤头,才能达到事半功倍的效果,东辰铸造建议破碎机锤头用户选择厂家,听听建议,对辊破碎机皮带轮哪家好,切勿盲目采购不适合自己的锤头,也许价格不低反而还不耐磨!我们会给您建议,铸造定制适合您的耐磨耐用的破碎机锤头!
耐磨的破碎机锤头材质用高铬合金稳定耐用。一般来说硬度越大的锤头其耐磨性也愈大。要提高锤头的耐磨性,就要增加其硬度,但随着硬度的提高,锤头的抗冲击韧性就会降低。因此,如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的关键。锤头常用的材料有:高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。高锰钢韧性好,工艺性好,价格低,其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高5-7倍,耐磨性得到较大的提高。但如果使用冲击力不够或接触应力小,则不能使表面迅速产生加工硬化,高锰钢的耐磨性就不能充分发挥。
高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料,但韧性较低,易发生脆性断裂。为了使高铬铸铁锤头的运行,高铬铸铁镶铸复合在高锰钢或低合金钢锤头头部,锤头工作部分采用高铬铸铁,锤柄部分采用碳钢,将两者液液复合起来,使锤头头部具有高硬度,而锤柄部具有高韧性,充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点,满足锤头使用性能要求。
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