反应釜电磁加热器使用前景
传统的反应釜一般利用电阻式加热、锅炉蒸汽、导热油等方式加热，在加热过程中须接触物料从而传递热能，而这热传递过程却会造成热损失，降低热效率！同时由点及面传递式加热，这也就意味着对反应釜的加热是有死角产生的，而其升温和降温都比较缓慢，对企业的生产作业带来一定的影响。电磁加热器与反应釜不产生直接的接触，预热时间短，利用电磁感应原理使反应釜内的物料本身自行发热，工件各部分温度均匀，加热迅速工作，保温棉可将大部分热量保留在反应釜上，热效率更高！因而，反应釜厂家才开始利用电磁加热器对反应釜进行节能改造。
高频电磁感应技术是目前在使用电加热领域的前沿技术，对金属材料的加热效率、速度快，且低耗环保。然而这一技术还未被广泛使用，在金属加工领域占绝大份额的电加热设备依然使用的是传统的电阻丝加热方式。随着信息化，技术资源共享，我们的电加热设备不仅要能利用电能，还要做到绿色环保，这也是电加热设备发展的必然趋势。
大功率加热行业的绿色低碳转型选择，“双碳”目标的提出对变频电磁感应加热来说将会发生深远影响，同时也是重构传统加热新的生态链。感应式直接加热替代传间接加热，远不止是纯技术革新而是选择适合绿色低碳的可持续发展，建昌煤改电，是“双碳”目标行之有效的强力引擎。变频电磁感应加热被炒得那么玄乎，煤改电 电暖气品牌，其究竟能改变传统大功率加热多少呢？总功率降低至100KW，升温更快，与传统电阻发热管节能高达35%，煤改电 电暖器，热效能利用高达能效比提升98%以上，变频电磁感应加热带来的节能真的远超预期。”张经理坦言，双碳”目标战略的提出，煤改电电暖气，预示着“绿色新时代”加速到来，而电能源的利用正是绿色低碳的内在要求，公司的加热设备转型也是基于这个目标。的确，变频电磁的低碳与绿色环保不谋而合，大功率加热的绿色转型也顺理成章成了变频电磁感应加热赢在未来的使命召唤。
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