钢棒中频透热炉操作流程了解更多

棒料透热锻造有专门的圆棒锻造IGBT中频透热炉可以选

棒料是有一定长度的圆形或多边形长棍形状的材料，一般是锻件的原材料，基本都需要进行透热锻造工序。棒料的透热锻造有专门的圆棒锻造IGBT中频透热炉可以选，虽然说市面上有很多种热处理的设备，在比较之下，还是圆棒锻造IGBT中频透热炉更适合一些。

圆棒锻造IGBT中频透热炉

棒料加热一般选用中频炉，这也是有一定科学依据的。棒料感应加热时，加热沿棒料表面进行，频率越高，加热深度越浅，频率越低，加热深度越深，钢棒中频透热炉操作流程，如果说要加热的棒料直径较大，则棒料心部的温度很难得到提高，且与表面温度有较大的温差，而使用棒料加热设备选用中频加热电源则基本可以解决这一问题。中频频率一般为2KHZ-10KHZ，我们要根据加热棒料的直径，来选择相对应的加热频率，这样可保证棒料表面和心部都能够均匀加热，而且棒料加热设备还具有较高的强度、硬度以及优越的铸造性能，易切削加工，收缩系数小。

圆棒锻造IGBT中频透热炉的优势：

1、升温快，氧化皮少。

2、24小时不间断工作，实现自动送料。

3、多品种进出料机：对用户不同的工艺要求，配置不同的进出料机，形成设备的优化组合。具体形式有：连续式，间歇等，出料形式：倾翻式，直滑式等。

4、多种保护：冷却水路的水温、水压报警。设定温度的上下限警。

5、安装、调试和操作非常方便，一学即会。为工人提供良好的操作环境。

6、方便更换炉体，以适应棒料整体加热或端部加热的不同要求。

中频感应炉的自动化程度

中频感应炉采用计算机控制系统，自动化程度较高。对于大功率中频感应炉，熔化期非常短、过热率非常大，只有采用计算机控制系统才能发挥设备潜力，才能对工厂和操作人员提供的保护。25～30 ℃/min速率过热熔化炉料的炉子，在满功率状态几分钟无人看管，很可能造成灾难故。目前，大型中频感应炉已装备了比较完整的计算机辅助监视和控制系统，其主要内容包括：

1、当炉子坩埚中铁液达到预编程温度时，保证自动降低炉子功率；

2、炉子固定在测重仪上，测重仪为计算机提供炉子里金属炉料的质量数据；

3、监测、计算和控制铁液温度；

4、为新炉衬提供自动烧结程序；

5、确定达到要求的铁液成分所需要的碳、硅及其他添加元素的数量；

6、包括1台自动冷启动装置在内的其他有用的必要的功能。

另外，安装自动化机械装料系统也是发挥大功率中频感应炉全部潜力所不可缺少的。一般安装在轨道上可做横向和纵向移动或绕枢轴转动的振动给料系统为合适。

中频炉在筑炉之前应做的准备工作

中频炉在筑炉之前要做好工作准备。检查线圈是否损坏，若有则采取措施进行处理；准备好各种筑炉工具，并检查好筑炉机是否有螺钉松动、捣固叉叉子是否有牢固等以防止***落入炉衬中；准备好筑炉材料，并将袋子剪开，要求对开平剪，以避免在加料过程中，包装纸落入炉衬中；准备好照明工具，以观察筑炉过程中的具体情况；准备好坩埚模，检查其各种尺寸看其是否变形，如有变形可更换坩埚模，将坩埚模表面的铁锈用砂布磨光，并用扫把扫干净，用小木柴将排气孔堵住但坩埚模表面要光滑，防止其在舂炉时炉衬砂从排气孔排出，准备好后可待用。