为克服上述结构的缺陷,我们前期研制铰轴滑板钢支座,其结构是在支
座上摆与支座下摆之间用弧面接触的铰轴连接,在支座下摆与支座板之间 用聚四氟乙烯板和不锈钢板组成的摩擦副,实现了支座的位移。该结构的 支座虽具有受力均勻,寿命长等优点,但由于易损部件分别固定在支座下
摆和支座板上,成品钢支座球型滑动支座厂家,存在更换困难不便的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,提供一种容易更换的摩擦
副,转动灵活,易养护寿命长的铰轴滑板钢支座。
GQZ网架球型钢支座
1. 根据权利要求1所述的高度可调节的转体抗震球形支座,其特征在于所述的一减
摩板(111)为聚四氟乙烯板,该一减摩板(111)的厚度与所述的凹腔(11)的深度相适 应。
2. 根据权利要求8所述的高度可调节的转体抗震球形支座,其特征在于所述的第二
减摩板(31)为聚四氟乙烯板,该第二减摩板(31)的厚度与所述的减摩板腔(321)的深度 相适应,所述的缓冲板腔(342)的形状为盆形腔,所述的缓冲板(33)的形状为盆形,并且缓 冲板(33)为不锈钢板。
【抗震网架支座】球管焊接应采用斜锯齿形运条手法进行焊接,防止咬肉。 7)焊接运条到圆管上侧中心线后,继续向前焊20-30mm处收弧。焊接完成半圆后,重新从钢管下侧中心线右边20-30mm处反向起弧,向左焊接,与上述工艺相同,到顶部中心线后继续向前焊接,填满弧坑,焊缝搭接平稳,以保证焊缝质量。)放入上弦平面网架的纵向杆件,检查上弦球纵向位置、尺寸是否正确。放入上弦平面网架的横向杆件,球型滑动支座厂家,检查上弦球横向位置、尺寸是否正确。3)通过对立体小拼单元斜腹杆的适量调整,使上弦的纵向与横向杆件与焊接球正确就位。对斜腹杆的调整方法是,既可以切割过长杆件,也可以用倒链拉开斜杆的角度,使杆件正确就位。保证上弦网格的正确尺寸。4)调整各部间隙,各部间隙基本合格后,再点焊上弦杆件。 5)上弦杆件点固后,再点焊下弦球与斜杆的焊缝,使之连系牢固。 6)逐步检查网格尺寸,逐步向前推进。网架腹杆与网架上弦杆的安装应相互配合着进行。7)【抗震网架支座】网架地面安装结束后,应按安装网架的条或块的整体尺寸进行验收。8)待吊装的网架必须待焊接工序完毕,KGQZ球型滑动支座厂家,焊缝外观质量,焊缝超声波探伤报告合格后,才能起吊(提升)。
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