弹簧式安全阀校验程序
检验前的准备及注意事项：
检查阀门是否完好无损；关闭出口处的球型止回阀和压力表。
打开放气螺塞使空气进入管道内进行排气处理（注意防止气体从管口处倒流）。
在安装前将安全阀的调节装置拆下并加以清洗干净。（如需更换新件应重新按上述步骤进行检查、清理）调整好密封垫片的位置后即可使用。
1.开启端手动控制阀或电动执行器开关时，先用手轮转动微动开关数次确认其处于关断位置，然后慢慢旋转手轮的顺时针方向以减小进液量至所需流量值为止。
2.当达到设定流量的90%左右时停止旋紧手柄上的锁紧螺丝，再缓慢地拧松锁紧螺栓直至松开。此时观察指针是否在零位附近摆动，如果不在该范围之内可适当增加一些供排气管道的真空度后再试几次直到符合要求为准。
3.若发现指针已接近零点而尚未到0刻度线以下时可再次重复以上操作过程一次。
4.用扳子把锁固螺栓均匀地扭开几圈以确保安全阀能正常动作。
5.对于带ding位器的产品则只需轻轻地将锁定机构推上即完成全部调试工作，无需再进行其它任何的操作了。
?安全阀在线助跳技术的优点
(1)在线助跳技术且蕞突出的优点就是可以对在役的安全阀做在线校验，并且能在设备运行情况下对离线校验结果进行热态复验，这是校验站做离线校验无法实现的功能。
(2)在线助跳技术对在役焊接式安全阀可以实现每年至少一次的在线校验，安全阀检测，这一优势是离线校验技术无法替代的。德州德航特种设备有限公司所校检单位他们的共同之处是企业管理规范，安全阀使用状态良好，有定期检查和手动排放记录能确保阀瓣不至于“粘死”或卡阻，安全阀在线检测，有安全阀维修记录和历次校验报告整定值可参照，安全阀铭牌上有出厂整定值，空压机安全阀检测，大修时有拆解阀瓣准确测量“中径”的机会，有实施在线实跳复验后的记录，企业也建立了完备的安全阀基础数据，现场实施在线校验有可参照的铭牌上的整定值，具备可靠的现场检测条件，出现偏差有诸多参照和对比可控性强，蕞终校验结果符合标准规范上的要求。对于良好状态、具备校验条件的安全阀，采用在线仪进行校验还是有其的优势所在。
1）容器内有气、液两相物料时安全阀应装在气相部分。 （2）安全阀用于泄放可燃液体时，安全阀的出口应与事故贮罐相连。当泄放的物料是高温可燃物时，其接收容器应有相应的防护设施。 （3）一般安全阀可就地放空，放空口应高出操作人员1米（m）以上且不应朝向15米（m）以内的明火地点、散发火花地点及高温设备。室内设备、容器的安全阀放空口应引出房顶，并高出房顶2米（m）以上。 （4）当安全阀入口有隔断阀时，隔断阀应处于常开状态，并要加以铅封，以免出错。
（5）安全阀与锅炉或压力容器之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积；如果几个安全阀共用一个进口管道时，进口管道的流通截面积不小于安全阀的进口截面积之和。 （6）安全阀与锅炉的汽包、联箱之间一般不得装设截止阀门，或取用蒸汽的引出管。安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门或其他引出管；对于盛装毒性程度为极高、高度、中度危害，、腐蚀、黏性介质或贵重介质的压力容器，经使用单位主管压力容器的技术负责人批准，并制定可靠的防范措施，安全阀检测公司，方可在安全阀与压力容器之间装设截止阀。压力容器正常运行期间，截止阀必须保持全开，加铅封或锁定。截止阀的结构和通径，应不得妨碍安全阀的安全泄放。 （7）采用螺纹连接的弹簧式安全阀，要与带有螺纹的短管相连接，而短管与简体、集箱间要采用焊接连接。 （8）安全阀必须装设排放管。排放管要尽量避免曲折和急转弯，以尽量减少阻力。排放管要直通安全地点，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通。对于能相互作用产生化学反应的安全阀，不能共享一根排放管；当安全阀安装在有腐蚀性、可燃气体的设备上，排放时还应采取防腐蚀或防着火措施；当装设安全阀的设备内为***介质，且该介质的蒸汽密度大于空气密度时，从安全阀排出的介质及蒸汽要引入到密闭的系统中，并从封闭系统回收到生产中使用。 
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