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激光切割加工机可以制做金属制品
随着科学技术的飞速开展，激光技术开展越来越快。很多金属材料加工都会需要***的激光设备，激光切割加工机，这样金属材料加工就可以变得任意。
激光切割机切开铝、铜等有色金属的性能取得了重大突破，铝合金激光切开机研制成功。切开铝、铜的速度较之前大大进步，切开铝合金进步4倍，切开铜进步5倍，切开厚度也明显增加，铝板切开厚度更厚，切开面也更是亮光、滑润。
激光切割机是金属加工职业的一场重要工业革命。激光切开机灵活性高、切开速度快、耗费、产品耗费周期短，赢得了金属加工的遍及市场。激光切开机无切开力，不变形；无东西磨损，数据符合性好；无论是简单零件还是复杂零件，都可以通过激光一次准确快速成型切开；其切开缝窄，切开质量好，主动化水平高，操作简单，劳动强度低，无污染。可完结切开主动排样和套料，进步数据利用率，耗费成本低，经济效益好。
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鉝锯切割加工的相关内容
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激光切割机的切割质量影响因素
1.辅助气压的影响
激光切割加工中，辅助气压能吹掉切割时的熔渣并冷却切割的热影响区。辅助气体包括氧气、压缩空气、氮气和惰性气体等。对于部分金属材料和非金属材料，一般使用的是惰性气体或压缩空气，能够防止材料燃烧。如铝合金材料的切割。对绝大多数金属材料则使用活性气体(如氧气)，鉝锯切割加工厂家，这是由于氧气能够氧化金属表面，提高切割效率。当辅助气压过高时，材料表面出现涡流，削弱去除熔融物的能力，导致切缝变宽，切割面粗糙;当气压过低时，不能完全吹走熔融物，材料下表面就会粘附沾渣。因此，切割时应调节辅助气体压力，得到Z佳的切割质量。
2. 激光功率的影响
激光功率的大小对切割速度、切缝宽度、切割厚度和切割质量都有相当大的影响。所需功率的大小是根据材料的特性和切割的机理而定。比如导热性能好和熔点高以及切割表面反射率高的材料需要较大的激光功率。一般在其它条件一定的情况下，激光切割加工中有一个获得切割质量的激光功率，进一步降低或提高功率就会产生挂渣或过烧现象而导致加工质量下降。
此外，随着放电电压的增加，激光的强度会因为输入峰值功率的升高而提高，从而光斑的直径增大，切缝的宽度相应增大;随着脉冲宽度的增加，激光的平均功率会提高，激光切缝的宽度加大;通常下，随着脉冲频率的增大，切缝也会变宽，当频率超过一定值后，切缝宽度会出现减小的趋势。
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激光切割加工的特征有哪些？
激光切割加工特征
1、精细 –激光加工穿透材料切缝细，工件按设计程序切割、尺寸精度高，可割锐角及窄缝。
2、平整 –切口刺、垂直度好，缝边不变形、无热影响区，光亮切割边可直接拼焊成形。
3、快速 –聚焦激光束光点小、能量集中，功率密度高，犹如一把锐刀，切割速度快。
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