苏州凯亿胜机械设备有限公司是一家集加工中心精密机械零件加工，公司位于苏州相城区，本公司自成立以来与自动化厂家，汽车配件厂家合作。公司于2016年成立，主要为客户提供试机样品制作，量大零配件厂家，客户应急加工，产品定型批量加工。
机械加工过程中的不安全因素
在对镁合金进行机械加工的过程中，产生的切屑和细粉末都有燃烧的***。初加工阶段产生的切屑尺寸较大，由于镁的导热率很高，产生的摩擦热可迅速散失出去，量大零配件报价，故难以达到燃点温度，此阶段事故发生较少。但在精加工阶段，量大零配件好不好，由于所产生的细小切屑和细粉末具有很大的比表面积，因而很容易达到引燃温度而造成燃烧事故。
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如何实现cnc加工中刀具的补偿功能
在cnc加工中心进行数控加工时，由于刀具磨损、重磨或者更换新刀时，编制的加工程序中有关刀具的参数会发生变化，其刀具运行轨迹会发生变化，如不及时进行调整会影响工件终的加工精度。如重新计算刀心轨迹，并修改程序。这样不仅耗时费力而且错误率极高，便捷的方法调用CNC数控系统的刀具半径补偿功能，工件编程时我们只需要根据工件的轮廓编制加工程序，系统会自动计算刀心轨迹，使刀具偏离工件轮廓一个半径值。即使在刀具参数发生变化是，只需更改具体的刀具参数，无需更改整个加工程序。这极大的提高了加工中心的加工效率。
cnc加工顺序的安排
基面原则应优先加工用作精基准的表面。这是因为***基准的表面，装夹误差就越小。例如，轴类零件加工时，通常先加工中心孔，再以中心孔为精基准加工外园表面和端面。（1）先主后次原则应先加工零件的主要工作表面、装配基面，从而及早发现毛坯中主要表面可能出现代缺陷。次要表面可穿插进行，放在主要加工表面加工到一定程度后、终精加工之前进行。
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