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淬火机床有很多不同的形式，比如立式的、卧式的，有自动感应的也有手动加热的，但是不管其形式如何，它的工作原理基本上都是相同的，就是应用操作不一样。现在主流的自动感应淬火设备操作更加的简便，更加的省时省力，同时还可以降低生产经济成本，是一种对企业发展有着长久利益的工业生产加工设备。山东荣泰感应科技有限公司，双工位淬火机床出售，欢迎大家来电咨询！！

高频淬火机床常见问题与解决技巧

淬裂发生的原因

产生高频机淬裂的主要原因包括：工件的大小与形状、碳含量高低、冷却方式及前处理方法等。钢铁热处理会产生淬裂，导因淬火过程会产生应力，而这个应力与麻田散体的产生过程有关，通常钢材并非一开始產生麻田散体即发生裂，而是在麻田散体发生转化约50%时（此时温度约150℃左右），亦即淬火即将结束前发生。因此淬火过程，在高温时要急速冷却，而低温时要缓慢冷却，若能将冷却“先快后缓”的关键环节把握好，双工位淬火机床，可将淬火裂痕的情况降至低。

高频淬火机床常见问题与解决技巧

一、淬Ms点随C%的增加而降低

淬火时过冷，沃斯田体开始转变为麻田散体的温度称之为Ms点，完成之温度称之为Mf点。%C含量愈高，Ms点温度愈降低。0.4%C碳钢的Ms温度约为350℃左右，双工位淬火机床报价，而0.8%C碳钢就降低至约200℃左右。

二、淬火液可添加适当的添加剂

1）水中加入盐可使冷却速率加倍：盐水淬火之冷却速率快，且不会有淬裂及淬火不均匀之现象，可称是理想之淬硬用冷却剂。盐的添加比例以重量百分比10%为宜。

2）水中有杂质比纯水更适合当淬火液：水中加入固体微粒，有助於工件表面之洗净作用，***蒸气膜作用，使得冷却速度增加，可防止淬火斑点的发生。因此淬火处理，不用纯水而用混合水之淬火技术是很重要的观念。

3）聚合物可与水调配成水溶性淬火液：聚合物淬火液可依加水程度调配出不同性能的淬火液，方便且又无火灾、污染及其他公害之虞，颇具前瞻性。

4）干冰加乙醇可用於深冷处理容液：将干冰加入乙醇中可产生-76℃之均匀温度，是很实用的低温冷却液。