派瑞林镀膜厂家-东莞拉奇纳米-沙溪派瑞林镀膜

派瑞林（parylene）应用范围

1、电路板2、传感器3、集成电路4、精密微型电机5、太空探索设备6、微纳米系统制造7、航空电子8、电子9、车辆内部的电子

作用：使用高纯parylene作钝化层和介质层，能提供安全、稳定的防护

Parylene是这些组装方式的防护材料。Parylene活性分子的良好穿透能力在元件内部，底部、周围形成无气隙的防护层。优良的防潮、防***和耐溶剂性能优良的介电绝缘性能、微米级的精密制作、极薄的膜层仍具极优的电性能、物理机械性能和防腐蚀功能。电子产品体积越来越小，越来越复杂，Parylene共形涂敷能够提供超薄无防护来保证元件的可靠性和使用寿命。

晶格有序度的均匀性：

这决定了薄膜是单晶，多晶，派瑞林镀膜厂商，非晶，派瑞林镀膜工艺，是真空镀膜技术中的热点问题，沙溪派瑞林镀膜，具体见下。

主要分类有两个大种类：

蒸发沉积镀膜和溅射沉积镀膜，具体则包括很多种类，包括真空离子蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延，溶胶凝胶法等等

一、对于蒸发镀膜：

一般是加热靶材使表面组分以原子团或离子形式被蒸发出来，并且沉降在基片表面，通过成膜过程(散点-岛状结构-迷走结构-层状生长)形成薄膜。

厚度均匀性主要取决于：

1、基片材料与靶材的晶格匹配程度

2、基片表面温度

3、蒸发功率，速率

4、真空度

5、镀膜时间，厚度大小。

组分均匀性：

蒸发镀膜组分均匀性不是很容易保证，具体可以调控的因素同上，但是由于原理所限，派瑞林镀膜厂家，对于非单一组分镀膜，蒸发镀膜的组分均匀性不好。

晶向均匀性：

1、晶格匹配度

2、基片温度

3、蒸发速率

       真空镀膜工艺：为使光学零件能满足在光电仪器及元器件中所需的光学，电学，物理性能，而可以在其表面上镀一层，多层乃至上百层的薄膜。例如增透膜、反射膜、分光膜、滤光膜、电热膜、保护膜、偏振膜等。光学零件的镀膜主要分物理和化学镀膜两类。由于真空技术和膜系监控技术的发展，较易获得性能稳定，结构复杂的膜层。故在生产中多以真空镀膜法为主。

       按照薄膜的使用性能分类，常见的膜层有：增透膜，反射膜，分光膜，滤光膜，电热膜，导电膜及保护膜等。按照薄膜的结构可以分为单层膜，双层膜及多层膜等。