




使用好锅炉首先要明确设备的一应性能参数信息,余热锅炉主要参数信息体现在三个方面:
1.烟气侧参数
烟气量(标况或工况)、烟气进口温度、烟气成分、烟气含尘量、烟气侧压力(正压或负压)、锅炉烟气侧系统阻力
2.锅炉参数:
锅炉额定蒸发量、锅炉额定蒸汽压力、锅炉额定蒸汽温度、锅炉排烟温度
3.其它参数:
主烟气系统所属行业、系统工艺说明、锅炉安装形式、锅炉结构形式、锅炉安装地气象参数或其它特殊要求。如,进入余热锅炉的烟气温度,是决定余热锅炉受热面布置形式的一个重要因素。如进口烟气温度为400℃~900℃时,锅炉内主要设置对流管束,不设置炉室;但熔化点低时也有例外,应设置冷却炉室以控制进入对流烟道的入口烟的温度,避免灰渣在对流管排间搭桥。
很多企业虽然知道锅炉维护***的重要性,但是在实际的工作过程中会往往忽略了锅炉维护***工作。而且很多人对于锅炉维护***有一定的思维误区,蒸汽余热利用,认为只有出了问题才要进行维护***,这是不对的。锅炉维护***一定要定时进行,因为定期的锅炉维护***,可以延长锅炉使用的寿命,提高锅炉的工作效率,减少故障发生率,山西余热利用,有利于锅炉正常安全运行。经过定期维护***的燃气锅炉,使用寿命、节能性和故障率都要比没有进行定期维护***的好。
1、减轻烟气腐蚀性
气容易在尾部烟道和烟囱中产生酸凝结,在脱硫后净烟气内的硫化物含量降低了部分,而且烟气的腐蚀成分也发生了较大变化,水分含量变大,通过烟气换热器抬升烟气温度,让烟温高于酸范围,这样就不会新的酸凝结液,也不会因为在烟道和烟囱上形成了较强酸液,行程腐蚀。
2、回收余热
烟气换热器应用较多的就是工业余热回收项目上,有一些工厂为了实现烟气降温,也称为烟气冷却器。工厂排出的烟气主要是发生了燃烧所产生的烟气,烟气通过化学燃烧而产生,自身温度较高,且含有硫化物,热泵余热利用,灰尘等一系列污染物,工厂要将这些烟气都排到大气中,必须经过处理,在处理过程中 可以利用烟气换热器针对高温烟气回收余热,达到热能再利用。
3、提高排烟温度,减轻污染危害
经过湿法脱硫处理后和粉尘的源强度在除尘和脱硫之后大大降低,再可以通过烟气换热器将温度加热至80℃,电厂余热利用,理论上来说烟气抬升高度越高,越利于扩散,这样在排放时烟气的抬升高度较高的烟气,、粉尘、氮氧化物到地面的浓度会降低,也就减少了污染程度。
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