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钢桶制造成型设备加工厂挤压扳边模具装在可移动主轴上，由油缸或机械凸轮驱动，在推进过程中，使桶身口扳边。挤压扳边机可双面推进，亦可单面推进另一面固定。
考虑到凸轮驱动行程受结构限制，设计的凸轮驱动挤压扳边机系为双面推进型，而液压驱动挤压扳边机为单面推进型。挤压扳边较压轮扳边和偏心滚压盘扳边的质量为好，可以严格保持扳边等高，较好地满足制作三重圆弧卷边的要求。
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将桶身和桶底盖进脱脂、水洗、磷化、水洗和烘干处理，使桶身和桶底盖不仅除掉油脂不生成磷化物薄膜，增大油漆附着力，该线全长88米。磷化部分全部使用不锈钢材料。该线由于采用处理，所以产生沉淀物，平均每天5桶（200L桶），需设备处理过滤制块后，送往处理场。由于沉淀物同样会沉淀于管道和喷嘴传送装置上，所以每月都要停产一天清理。
该线较旧设备增置一台上两端底盖设备。同时增置桶身焊缝找正设备，为桶口与桶身立缝对正。组装机结构上取消了上部凸轮的通轴，便于维修，全自动钢桶制造成型设备加工厂，同时将刹车器由干式磨擦改为湿式磨擦，以提高使用寿命。
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挤压式翻边机的特点是没有旋转运动，其翻边动作是由两个压盘沿桶框的轴线方向做相对运动而完成的，两压盘的相对运动多由液压传动来实现。在翻边过程中，桶壁受到挤压，为了协助桶壁承受挤压力，常用胎具从外围护住桶壁。
挤压式翻边机由于其翻边精度高，故特别适用于多重卷边如三重圆卷边的桶。此外，由于采用了液压传动，且无旋转运动，所以结构简单，噪音小。但挤压式翻边时，桶壁要承受一定的挤压力，自动化钢桶制造成型设备加工厂，因此挤压式翻边机不能用于强度很低的金属桶，如铝桶，一般它应用于板厚在0.5毫米以上的钢桶，自动化钢桶制造成型设备加工厂，铁桶。
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