




由于喷嘴在湿法脱硫工艺中的地位决定了脱硫喷嘴研究的重要性,随着工艺研究的进步,喷嘴的研究也逐渐深入。国内学者姚增权从理想流体出发,经过湍流阻力的修正,推导出简单旋流喷嘴所遵循的系列关系式,并给出简单旋流喷嘴各参数的计算方法,方法中的粘度修正仍然有待研究。目前以石灰石浆液为介质的压力喷嘴的应用研究仍然较少,一般都是以水为介质进行研究。喷嘴内外部流场结构以及喷雾塔内部喷嘴布置方式的研究,也很少有人涉及。
总之,就压力式喷嘴而言,其研究已经进行了100多年,形成了较为完善的理论体系。但是,结合脱硫工艺的喷嘴研究相对较少。目前,我国仍然不能自行研制洗涤塔喷嘴,国产化的需求十分追切,因此,吸取前人经验,对于脱硫工艺中用喷嘴进行系统理论和应用研究,模拟内外部流场、建立模型,喷嘴设计研究、雾化直径预测等具有重要意义。



认真选择吸收塔中喷雾喷嘴是控制FGD系统运行和维护费用的重要因素。在吸收塔中对喷嘴的选择是***严苛的。选择雾化时,对于给定的操作条件,应获得的喷雾特性。在吸收塔内,不论是反应速度,还是由液滴尺寸导致的接触面积都会限制吸收进程。通常认为液滴的表面积对烟气脱硫率的影响会大于90%,严格来说,有时可达95%以上。工程上脱硫率达不到要求,经认真考察认为的原因是脱硫喷嘴的雾化效果差,石灰石浆液喷雾后所提供的接触反应的液体表面积过小。
下面介绍脱硫喷嘴的主要性能参数
1、平均粒径及雾滴粒径分布
喷嘴的雾化性能取决于浆液进口压力、浆液的黏度、表面张力和喷嘴结构参数等。当喷嘴进口压力越大,碳化硅喷嘴公司,喷嘴压力降越大,通过喷嘴的流量越大,而喷嘴雾化浆滴平均直径越小。


本实用新型所要解决的技术问题是,针对现有喷嘴不能适应高流速湿式脱硫新工艺的问题,对喷嘴结构进行改进设计,提供一种适用于高流速逆流喷淋脱硫塔的湿式脱硫喷嘴。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下一种湿式脱硫喷嘴,属于轴向实心锥体喷嘴类型,由与脱硫剂输送管连接的入口、中间段及喷口构成一个整体,其特征是中间段的内壁具有螺旋槽,喷口近中间段一侧的内壁为截面呈梯形的锥台腔,锥台小底朝向喷口,锥台大底与中间段螺旋槽底等直径。
本实用新型喷嘴中的螺旋槽具有旋流功能,喷口的锥台腔具有使脱硫剂加速喷出的功能,工作时,进入喷嘴的具有一定压力的脱流剂先沿螺旋槽高速旋流,阜阳碳化硅喷嘴,随后通过喷口的锥台腔被进一步加速,后以一定的扩散角和初速度离开喷嘴,在旋流作用下形成一个实心的圆锥体雾化区,与高速逆流烟气相互作用,喷淋密度大,可减少吸收塔内的喷淋层层数,进而可以降低吸收塔的高度,从而大大降低吸收塔的设备***;雾化液滴频谱范围较窄,产生粒径小于1500μm的小液滴少,基本上在所需适宜粒径范围2000-3000μm中,法兰式碳化硅喷嘴,可有效减少吸收塔出口的雾沫夹带。本实用新型喷嘴结构简单,工作阻力小,能耗低,特别适应高流速湿式脱硫新工艺。


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