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如何做好轧机压下二次包络减速机串油清洗工作？　　轧机压下二次包络减速机的润滑系统在轧机压下二次包络减速机的运行中起到了非常重要的作用，所以轧机压下二次包络减速机润滑系统的清洁度是十分重要的，运转前必须进行串油清洗。　　在清洗前，将清洗油加的热到50℃，然后打开出油阀，关闭旁路阀，启动油站串油。清洗过程式中，开始每小时检查并清洗一次磁过滤器和双联过滤器滤网。　　4小时后每隔两小时检查一次，串油12小时并确认没有杂物后，停止冲洗。拆下轧机压下二次包络减速机进油口处安放的铜滤网并清洗干净后放回原处。拧紧螺栓，继续进行串油清洗，直到安放的铜滤网确认无杂物后，此项工作才可结束。　　串油清洗结束后，取出轧机压下二次包络减速机进油法兰处安放的铜滤网，轧机压下二次包络减速机价格，排干油箱内清洗用油，清除油箱内油泥杂物，必要时用灰面团将箱内砂粒粘贴干净后灌入规定的润滑油。

轧机压下二次包络减速机齿轮的受力方式　　轧机压下二次包络减速机齿轮箱中，其输入轴承受电机轴传来的轴向力、扭矩。中间轴上的齿轮承受输入端传来的力矩和输出端刹车时传来的刹车力矩。输出轴上的齿轮承受中间轴传来的扭矩，同时也承受输出端刹车时传来的刹车力矩。　　轧机压下二次包络减速机齿轮箱齿轮的常用材料及性能：轧机压下二次包络减速机齿轮箱中，齿轮的常用材料为低碳合金钢，轧机压下二次包络减速机齿轮材料为渗碳钢，轧机压下二次包络减速机型号，渗碳用钢的性能要求如下。　　1.接受碳的能力要强，表面能吸收足够量的碳;渗速快;碳浓度梯度平缓;残余奥氏体量适当;碳化物的块状、数全、大小和分布均匀，以保证渗层有足够的硬度、强度和韧性。　　2.过热敏***要小，在渗碳温度下长时间加热时，奥氏体仍能保持细晶粒状态，以便实现直接淬火，并防止淬火后因马氏体晶粒粗大而使机械性能变差。　　3.要有足够的淬透性，轧机压下二次包络减速机报价，以保证心部在淬火后具有较高的屈服强度和韧性;此外，可以采用缓和的冷却介质，使渗碳零件变形和开裂的可能性大大降低。　　4.低碳合金钢中不允许有严重的带状***，不允许有粗大的夹杂物和裂纹，特别是在渗碳层表面上更应如此。

怎么安装轧机压下二次包络减速机？　　正确的装置，运用和维护轧机压下二次包络减速机，是保证机器设备正常运转的重要环节。　　1、装置轧机压下二次包络减速机时，应注重传动中心轴线对中，其误差不得大于所用联轴器的运用补偿量。对中良好能延伸运用寿命，并取得理想的传动效率;　　2、在输入轴上装置传动件时，不允许用锤子敲击，通常应用拆卸夹具和轴端的内螺纹，用螺栓将传动件压入，否则有能够形成轧机压下二次包络减速机外部零件的损坏。好不采用钢性固定式联轴器，因该类联轴器装置不当，会惹起不用要的外加载荷，昆明轧机压下二次包络减速机，致使形成轴承的晚期损坏，严重时甚至形成输入轴的断裂;　　3、轧机压下二次包络减速机应结实地装置在波动程度的根底或底座上，排油槽的油应能扫除，且冷却空气循环流利。根底不牢靠，运转时会惹起振动及噪声，并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有突出物或采用齿轮、链轮传动时，应思索加装防护安装，输入轴上接受较大的径向载荷时，应选用增强型;